胶球清洗装置凝汽器系统（多点集中海绵剥皮胶球清洗）技术说明。以300MW胶球清洗装置系统结构为例。
1、胶球进入凝汽器的发球口：循环水进水管道上一个口；循环水进管道+前后管程转换区域+其他区域。
2、参与运行的海绵剥皮胶球数量：8-13%凝汽器单侧流程管子数量；≥40%凝汽器单侧单流程管子数量。
3、海绵剥皮胶球在系统中运行方式：胶球在系统中排队方式流动，从收球网→胶球泵 →加球室→循环水进水管道→凝汽器水室入口→凝汽器水室出口→收球网循环。
收球过程中，胶球从收球网出口→胶球泵+集中发球装置留下→
热水进入循环水出水管道。发球过程中，胶球从集中发球装置集中发送→循环水进水管道→凝汽器水室入口→凝汽器水室出口→收球网+集中发球装置。可增设后水室发球点。
4、胶球进入凝汽器方式：零散排序进入凝汽器的胶球，对凝汽器水室冷却管的清洗数量有限，研究发现只用中间区域的管子被清洗到。
集中爆发式进入凝汽器的方式，对凝汽器水室冷却管的清洗是全面的。
5、胶球进入凝汽器水室后效应：胶球有自动寻底效应，因胶球数量少，零散进入，无排挤效应。胶球进入凝汽器后，有自动寻底效应，胶球在5秒内自动找到进入的管口，同时存在排挤效应，无胶球进入的管子，水流速高换热增强，管内留存的胶球会逐步排挤出来。
6、凝汽器换热管清洗程序：部分换热管得到清洗；所有换热管得到清洗。
7、凝汽器排汽压力可降低程度：机组运行排汽压力几乎达不到设计排汽压力；机组运行排汽压力可达到设计水平。
8、换热管是否有污泥或结垢：换热管有污泥或结垢；无污泥亦无结垢。
9、凝汽器是否需要停机做高压水清洗；凝汽器是否存在垢下腐蚀——是否缩短凝汽器使用寿命。
10、胶球清洗装置胶球泵运行时水排放途径：胶球泵运行的时候热水排到循环水进管道中，导致循环水进水温度略有提高，对300MW以下小机组，胶球泵运行中热水回到循环水出水管道，只是在每次发球的10S内，热水才进入循环水进水管道，不会导致循环水进水温度提高，对600-1000MW机组不考虑热水回流。
