凝汽器胶球清洗装置系统收球率低的原因分析与措施

凝汽器是火力发电厂水冷机组的重要设备，胶球清洗装置能否定期正常投用，保证较高的收球率，对保持凝汽器的真空，机组的经济运行起着重要的作用。达拉特发电厂330MW三号汽轮机组自投产以来，凝汽器胶球清洗装置系统收球率逐渐降低，有时收球率几乎降到零。引起凝汽器管束污脏，使传热端差加大和恶化了凝汽器真空，直接威胁机组的经济运行。

1设备概况

达拉特发电厂330MW三号汽轮机组的凝汽器胶球清洗装置由装球室、胶球输送泵和收球网等几大部件组成。胶球系统设备如图1。凝汽器入口；2、装球室；3、胶球循环泵；4、收球网；5、海绵胶球；6、胶球系统设备

1、系统管道图1

收球网：型号:SF-20 DN20mm，它是能电动驱动的对称可旋转的两扇栅网板，安装在凝汽器出口管段上。在胶球装置投运时，网板处于收球位置，此时它能把胶球从冷却水中分离出来，使胶球通过胶球输送泵回到装球室。在不投运清洗装置时，可以旋转栅网板到与水流平行方向有5。左右反冲角度的位置，既能减少水的阻力，又可以尽可能清除栅板上杂物。

胶球循环泵：型号：125SS一21流量：1 m3/h，扬程21m。它是胶球清洗装置系统中输送胶球循环运动的动力没备。应具有动力强，不堵球、不破坏球等特

装球室：装球室是用于放球、取球和检验胶球循环情况的装置，它由圆筒型外壳、不锈钢漏斗、底部切换阀等组成，并配有观察窗、放水、放气阀门等。

2收球率低的原因分析

2· 1循环冷却水脏污，杂物多

达拉特发电厂循环冷系统为开式供水系统，采用冷却水塔自然通风冷却，水塔使用的淋水填料为PVC塑料填料，承载能力差，再加上冷却水塔的施工质量差，水泥构件表面经常剥落，使人量的水泥、沙粒及淋水填料进人循环水中。因水塔前池处网格栅尺寸较大，有杂物随循环水进人凝汽器铜管里，造成堵塞，致使胶球也大量在铜管内聚积。停机检查凝汽器水室时发现，因杂物堵塞不能疏通的铜管已达5％以上。这说明循环水中杂物是造成胶球清洗装置系统收球率低的主要原因之一。

2．2收球网设备缺陷

经解体收球网人孔检查，做收球网电动开关试验，发现活动网板不能密合，网板与管壁之间也有较大间隙，造成“跑球"。收球网网

格结垢严重，网栅和管筒内环上发现大量的污垢片和锈片。使栅胶球可能卡在收球网的栅板上，造成胶球的堵塞。

2．3胶球系统管路布置不合理

收球网出球凵至胶球泵、收球室至循环水管人口整个管系直角弯头和阀门较多，且出球口至胶球泵人口的管路向上倾斜，增大了循环水在管道内的流动阻力，减小了水的流速，使胶球容易在管道内聚积。

2·4胶球质量差

选用的胶球比重太小，停留在凝汽器水室及管道顶部，因此当胶球进人凝汽器水室后，大部分的球处在水室顶部，堆积在顶部死角处并形成粘连状态，不能通过铜管进人回水管中，会造成胶球回收率低。

3相应措施

3 · 1加装二次滤网

在循环水人口管加装冷却水二次净化设备一一二次滤网，网孔尺寸选用10× 10mm，型式为旋转反冲式，排污控制方式采用就地自动控制。此设备能除掉循环水中大量的石子、淋水填料碎片，有效改善了进人凝汽器的循环水质量，不仅提高了胶球收球率，而且增大了凝汽器的冷却水量，对降低凝汽器端差，保持凝汽器的真空都起到了很好的效果。

3．2收球网板的改进

将收球网板的污垢打磨清理，顶部间隙及侧板与壳体间隙通过加焊板条予以消除，避免跑球。并将活动收球网板与循环水管壳体内壁的夹角由原来的30。改为25。，使改进后的冷却水不易形成涡流，使胶球能顺利地进人出球管

3．3胶球系统管路改造

按照管路尽可能短及管路弯头可能少的原则，将胶球系统的连接管路弯头折角由9俨增大到120，出球口到胶球泵人口的管路向下倾斜1俨一巧。，减少循环水在管内流动的阻力，增加水的流速，避免胶球聚积在管道内。 3 ·4保证胶球质量

购买正规厂家的胶球，胶球孔隙均匀。在每次投运前，预先将胶球浸水4一5天，保证胶球吸水后不变型，不变质，比重略微大于循环水，当检验合格后方可加人系统进行投运。

4胶球清洗装置效果

（D经过各项改造以后，胶球回收率能达92％以上。

（2）凝汽器端差能降低至3一4℃，真空冬季高可达85一87KPa，夏季低为79一81KPa。

通过对胶球清洗装置系统进行改造后，达拉特发电厂330MW三号汽轮机组的凝汽器清洗系统收球率提高到92％以上，取得良好的效果，为机组的经济运行发挥了重要作用。为了能够长期保持良好的收球率，我们建议定期清理维护收球网、二次滤网，保持设备良好的运行状态。