胶球清洗装置,凝汽器胶球清洗装置循环水系统污染分析应对策略？
胶球清洗装置,凝汽器胶球清洗装置循环水系统污染分析应对策略？某火电厂循环水系统有多种补水水源，其中之一为铝冶炼厂蒸汽凝结水。由于在生产过程中发生液碱漏入凝结水系统，受污染的凝结水又回用补入循环水系统，导致该火电厂循环水受到污染。通过采取科学合理的应对处理措施，循环水水质恢复正常，未造成设备腐蚀、结垢等不良后果。
工业企业是用水大户且绝大部分都为工艺冷却用水。以火电厂为例，循环冷却水系统用水量几乎占整个火电厂用水量的90%以上。目前，越来越多的湿冷火电机组循环水系统使用再生水等多种水源作为补充水，由此循环水受到污染的风险也同时增大。
循环水发生污染后，若处理不当会导致凝汽器和各种换热器发生腐蚀和结垢。凝汽器发生腐蚀会引起冷却水管穿孔、开裂，从而增加了设备的检修次数，使设备的使用寿命缩短并使发电成本增加。而凝汽器结垢会导致换热器的热交换效率降低，发电能耗增加，如果需要停机清洗换热器则经济损失更大。因此，采用快速有效的应对策略处理循环水系统的污染非常重要。
某火电厂2台300MW亚临界燃煤自备湿冷发电机组为铝冶炼厂提供电力和工艺用蒸汽，其循环水系统以处理后的制药废水回用水、地表水以及铝冶炼厂蒸汽凝结水（以下简称凝结水）作为补充水水源，每台机组补充水量约为500t/h，其中凝结水水量约80t/h，其余为处理后的废水回用水和地表水。
循环水污染应对及处理
在切断污染源的同时，根据碱性污染源和循环水的水质采取了相应措施。
（1）加大硫酸和缓释阻垢剂加入量，降低循环水结垢风险；
（2）加大2号水塔排污量和补水量，将受污染的水尽快置换排出；
（3）为避免循环水中的悬浮物沉积在凝汽器管内，造成凝汽器结垢和垢下腐蚀，连续运行2号水塔凝汽器胶球清洗系统。
连续运行胶球清洗装置,凝汽器胶球清洗装置，对凝汽器管内壁进行撞击和磨擦，从而达到将凝汽器管内壁泥垢清洗干净的目的。循环水水质正常条件下，胶球清洗装置投运6h/d即可满足要求。但在循环水发生污染后，悬浮物含量升高、结垢趋势增大的情况下，连续运行胶球清洗装置，可以有效降低悬浮物在凝汽器不锈钢管沉积的几率。
