胶球清洗装置系统存在问题与对策技术性分析说明？

     胶球清洗装置系统存在问题与对策技术性分析说明？针对发电厂两台125MW机组胶球清洗装置在投运过程中消失的问题绽开了分析和探讨,并实施-系列改造方案,实践说明,施行的方案是可行而有效的, 胜利地将4套胶球清洗装置投入运行,取得明显效果。

     发电厂两台上海汽轮机厂产125MW机组的凝汽器胶球清洗装置是早期产品。全套胶球清洗装置由二次滤网、装球室、胶球输送泵和收球网几大部件组成,如图1。收球网为带有上下收球网的活动栅格方箱型,型号DN1400，规格1420mmx2500mm ,配套的胶球输送泵为输送胶球用的JQ125-9型离心泵，装球室型号DN300属我国胶球清洗装置典型的其次代产品(设计和制造部门不再向用户推举)。其安装困难,构造简单，材料消耗多,操作和维护不便,故障率较高,加上制造质量的问题,收球率始终达不到设计要求的95%以上。

     众所周知，保持凝汽器较高的真空和较小的端差，是提高机组循环热效率的主要方法之一。以125MW机组为例汽轮机背压增高0.004MPa ,将导致热耗增加2445kJ/kWh,煤耗增加9.70g/kWh;凝汽器端差上升5℃，将导致热耗增加95.12kJ/kWh，煤耗增加3.66kJ/kWh。

     凝汽器管束的污脏,使换热系数变小,使传热端差加大和恶化了凝汽器真空。实践说明胶球清洗装置的定期正常投用,能准时清走凝汽器铜管内壁污物,使凝汽器管束保持肯定的清洁度,对防止结垢起到特别重要的作用。

     发电厂投产初期对此熟悉缺乏,认为循环水为闭路循环,水源较为洁净1991年至1992年底曾连续投用胶球清洗,但胶球回收率很不抱负，好的缺乏80%,差的根本收不到胶球。

     据了解,其他电厂亦有类似状况消失,同型胶球清洗装置在全国的使用状况亦不尽抱负,故始终中断运行。1994年发觉铜管结垢严峻,直接危及机组运行安全和影响机组经济性。为此,我们进展了多方面的讨论,着手进展有关试验、运行分析和构造检查,找出了影响收球率不高的关键因素,并进展了改造。经再次投运结果说明,改造和措施是胜利和有效的。

1存在的问题

     发电厂两台125MW机组分别于1991年4月、12月份投产机组刚投产时曾试投胶球清洗, 均未能胜利，故没正式投用。1992年初至1993年4月,连续投用胶球清洗,状况亦不抱负, 4套清洗系统,投用2h后收球,好的两套(2号机甲侧,1号机甲侧)收球率均缺乏80%，另两套收球率几乎为零。

     1993年5月份起,再度中断了胶球清洗装置的投用工作。机组投产3a左右，凝汽器铜管常常发生泄漏，造成凝聚水硬度超标,机组因此而被迫屡次停运查漏、堵漏。据统计,仅1994年、1995年发生泄漏就超过10次。检查铜管,发觉内壁结垢较严峻，厚度1~2 mm。究其泄漏缘由, 发觉绝大局部为垢下腐蚀。有资料说明,H68铜管易发生垢下点蚀现象。现场只能利用停机时机组织人力突击去除水垢,但水垢被去除后,原腐蚀点外露又增加了铜管泄漏的可能性,问题没有得到根本解决。要彻底清洗铜管内壁,避开结垢,只有对胶球清洗装置进展改造,务求胶球系统能正常投用，发挥其在线运行，清洗效果明显的特点。

2缘由分析及处理

     在投入胶球清洗装置时,在冷却水塔发觉大量的胶球,说明漏球的现象严峻。对可能存在影响收球率不高的缘由我们进展了分析。

2.1二次滤网

     胶球在管中只能依靠循环水作动力，去除冷却管内壁上的薄层淤泥或水垢。若循环水中含有较多的杂物, 如水生动物、垃圾、碎石及各种有机物,不仅会堵塞二次滤网,使循环水压差减小,流量减小、不利于胶球的循环,而且会堵塞凝汽器的官孔,阻碍胶球的通过。流量的减小会导致循环水的温升较明显, 运行中我们亦发觉了这一现象。在大修期间进展了彻底的检查,发觉二次滤网的堵塞现象比拟严峻,尤其是含有较多的纤维状物质，用人工机械的方法进展了彻底清洗。

2.2凝汽器的检查处理我国大多数凝汽器的设计均未考虑胶球清洗装置的运行，我们对凝汽器构造与胶球清洗装置的适应性作了全面的检查。

     a)进出口水室的流程隔板与水室盖及管板的连接处的狭缝可能引起。水流的倒串，导致胶球卡于此，此次检修对该类狭缝进展了全面的封堵。

     b)但凡新更换凝汽器的铜管严格按国家标准进展检查、验收,排解扁、瘪管；冷却管伸出管板的长度亦严格执行国家的有关标准,防止在此形成死区;彻底去除水室及管内的一切杂物, 确保干净之后再封闭。

2.3收球网的检查和处理

     几次投运过程中发觉当收球网处于收球位置时，凝汽器循环水的压力均有微量的提高,说明其压损较大,堵塞现象严峻。解体发觉,由于长时间未投用该装置,致使大、小收球网网格结垢很严峻,在网栅和管筒内环，上发觉大量的污垢片和锈片。它们的存在使栅格流通面积减小,水流速加大,胶球可能卡在收球网的栅板上,又加剧了胶球的堵塞,形成恶性循环。采纳人工机械的方法仔细去除了网格及收球网相应筒环内壁上的水垢。操作机构的检查发觉, 4只小收球网传动杆上8mm销子为一般碳钢,刚度缺乏,常疲惫断裂,致使行程开关显示为收球位置而实际上并未.关严。采纳的处理方法是用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料加工销子取代之。收球网处于收球位置时,网的上下治应分别与循环水管壁和下方箱的上治贴合,有文献说明假如它们的间隙大于6mm,则简单消失跑球或卡球的现象。