1、汽机业#1机组凝汽器胶球清洗系统调试措施凝汽器胶球清洗系统调试措施1概述发电厂一期(2*600MW)#1机组凝汽器,为保证其热交换效率,配备了一套胶球清洗装置。
2、它由装球室、收球网、胶球泵及差压测量控制系统、阀门、海绵胶球等组成。
3、规范、特性参数收球网型号: SL2200工作压力: 4Mpa装球室型号:ZQ47工作压力:4Mpa胶球清洗泵型号:125JQ-27流量:108t/h扬程: 27m3调试前必须具备的条件1设备及系统安装结束,安装记录及技术资料齐全;
本胶球清洗装置系统涉及到的循环水系统管道经验收合格,与本系统相连的而不属于此调试范围内的胶球清洗装置系统能有效的隔离。
胶球清洗装置系统中的就地表计按要求安装到位;
胶球清洗装置系统中电动阀门经验收合格,手动阀门开关灵活:
收球网验收合格;
确认胶球泵润
滑油加好:
确认胶球泵转动部件盘动平滑:
电动机单独试转合格,旋转方向正确;
循环水系统试转结束,能正常投运;
胶球清洗装置系统设备的热工信号及联锁保护校验合格;
胶球清洗泵程控盘静态调试结束,电气信号、联锁及保护能正确良好。
调试项目及工艺
1胶球清洗装置泵试转1确认循环水系统已投运;
2检查系统及设备放空气门冒水后关闭;
3泵与电机转子盘动灵
活无卡涩等异常情况;
4测量电机绝缘合格后送电;
5确认收球网在
运行位置;
6与主控取得联系分别短暂启动A、B胶球泵几秒钟,检查其动态效应,如声音特性:有无异常、声响;振动情况(泵的轴承振动),仪表功能,惰走特性(惰走时间),及相关系统有无泄漏点;
7在上述启动过程中未发现任何不正常,则等转子停转后,重新启动,开始2页共8页试运转;
8试运转期间记录泵进出口压力、电流、轴承温度及振动;
9 胶球泵试运原则为2小时,视情况.而定试运转结束。
胶球清洗装置调试(电气部分)
1由仪控业设置程序;
2设定胶球清洗时间为20分钟,收球时间为15分钟,清洗周期为24小时;
3设定胶球清洗装置系统反冲洗压差值为(收球网前后差压05Mpa反冲洗报警,差压07Mpa事故反冲洗报警。
胶球清洗装置系统调试
1胶球手动清洗方式1确认系统完整、仪表齐全、执行机构灵活、电机绝缘良好;
2确认收球网在收球位置以及装球室的收集阀在关闭位置:
3 打开装球室上部盖板加入1000只浸泡过的胶球,关好盖板充水放尽空气;
4按”手动”按钮确认”手动”方式运行;
5确认胶球泵进出口门全开,启动胶球泵,观察泵出口压力、电流正常。
6按下“在线”按钮,延时期10秒后,收球阀自动开启。
胶球清洗装置手动收球方式
1按下”收球”按钮确认装球室收球阀关闭,此时胶球泵仍在运行;
2收球15分钟后,停运胶球泵,并关闭泵进出口门;
3开启装球室放空气门及放水门放水消压;
4打开上盖清点胶球,计算合格率。
胶球清洗装置自动方式
1按下”自动”按钮;
2确认收球网在收球位置,装球室收球阀在关闭位置;
3确认胶球泵运行正常,泵进出口门全开;
4胶球清洗装置系统将按设计好的时间程序运行胶球自动清洗;
5泵启动10秒钟后装球室收球阀自动开启:
6清洗时间达20分钟后,收球阀自动关闭;
7再过15分钟后胶球泵自动跳闸;
8关闭泵进出口门,装球室消压放水,清点胶球,计算合格率。
收球网自动反冲洗
1按下清洗方式自动按钮;
2确认胶球清洗装置运行正常,胶球泵运行正常:
3当收球网前后压差05Mpa, 20秒后,反冲洗报警声响,装球室收球阀自动关闭,自动收球开始,15分钟后,胶球泵自动停运;收球网切至反冲洗位置,直至反冲洗报警消失;
报警消失3分钟后,收球网回到收球位置,胶球泵自动启动,装球室收球阀10秒后开启,系统恢复运行。收球网反冲洗手动方式
1确认收球工作已结束,胶球泵已停运,进出口门已关闭,装球室收球阀已关闭;
2按下反冲洗按钮,检查收球网切至反冲洗位置,直至报警消失;
3反冲洗结束后,系统恢复运行。
胶球事故反冲洗
当差压高达07Mpa,10秒后事故反冲洗报警声响;
装球室收球阀自动关闭:
胶球泵跳闸;
收球网自动切至反冲洗位置,直至报警声响消失;
反冲洗完毕后,系统恢复运行。
本措施只列出泵与系统试运时主要注意事项,未列入的内容按电厂规程及有关规定执行。
控制验收和技术标准联锁保护及信号:项目齐全,动作正确热工仪表:检验准确,安装齐全胶球清洗泵:轴承振动80微米(合格) 60微米(优良)轴承温度: 85电流: 18A出口压力: 27Mpa法兰盘根:温度60泄漏正常装球室及收球阀:操作机构及转动部分灵活收球率: 85%(合格); 95%(优 良)管阀系统:严密无泄漏安全措施
1试运转设备及周围的安全设施已按设计要求安装完毕;
试运转区域禁止危及试运转的施工工作,如必须进行的施工工作,要严格执
行工作票制度;
现场照明充足,操作检查通道畅通;
试运转现场.通讯联络设备齐全。
组织分工
发电厂生产技术部是本次调试项目的技术负责单位,负责系统调试及整个调试工作的协调。
凝汽器胶球清洗装置系统的调试由发电厂维护部机、仪、电业以及运行部共同完成。
发电厂维护部机、仪、电业各自负责本业设备的调试,有汽机业总负责;运行部负责设备的运行操作。
生产厂家负责其设备的现场服务,根据合同和技术规范书的要求,指导并配合试运和调试。