胶球清洗装置主要技术性能参数及安全操作规程？
胶球清洗装置主要技术性能参数及安全操作规程？胶球清洗装置它是汽机行业中应用历史较长。由于由于结构简单、维修方便、维护量小、安全可靠、生产效率高、经济实用，所以在电厂汽机行业企业中胶球清洗装置仍被广泛使用。随着工业的发展，胶球清洗装置不断的改造、更新、优化。设计日臻完善，结构更为合理，生产能力大大提高。
胶球清洗装置系统附件技术性能参数型号
型号 工作压力 循环水管径 形式
RYJX-250 ﹥0.15Mpa DN250 漏斗式
RYJX-300 ﹥0.15Mpa DN300 漏斗式
RYJX-350 ﹥0.15Mpa DN350 漏斗式
RYJX-400 ﹥0.15Mpa DN400 漏斗式
RYJX-500 ﹥0.15Mpa DN500 漏斗式
RYJX-600 ﹥0.15Mpa DN600 漏斗式
RYJX-700 ﹥0.15Mpa DN700 漏斗式
RYJX-800 ﹥0.15Mpa DN800 漏斗式
RYJX-900 ﹥0.15Mpa DN900 漏斗式
RYJX-1000 ﹥0.15Mpa DN1000 双栏板式
RYJX-1200 ﹥0.15Mpa DN1200 双栏板式
RYJX-1400 ﹥0.15Mpa DN1400 双栏板式
RYJX-1600 ﹥0.15Mpa DN1600 双栏板式
RYJX-1800 ﹥0.15Mpa DN1800 双栏板式
RYJX-2000 ﹥0.15Mpa DN2000 双栏板式
胶球清洗装置是汽轮发电机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的设备。
胶球清洗装置使用性能的好坏，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。胶球清洗装置的适用范围相当广泛，它不仅适用于汽轮机的凝汽器，同样也适用于石油、石化、化工、冶金企业等单位固定管板式热交换器的冷却管清洗，在连续工作不降低负荷的情况下，胶球清洗装置可随时投入使用，始终保持冷却管的清洁状态，延长冷却管的使用寿命，减轻劳动强度，是提高电厂经济效益、保障凝汽器安全经济运行，不可缺少的必备装置。
胶球清洗装置安全操作规程：
1 胶球清洗装置主厂房应有排气天窗，小型胶球清洗装置车间至少应有防雨棚。
2 胶球清洗装置厂房的主要操作室及工作间，应有通风除尘设施，应加强对石墨粉尘的治理。
3 铸铁车间的铁罐道两侧，应设带栏杆的人行道，行人应在线界以外行走。
4 胶球清洗装置操作室，应能清楚地观察到翻罐、铁水溜槽及前半部铸模的工作情况。操作室应采取隔热措施，室内应有空调及通讯、信号装置。操作室窗户应采用耐热玻璃，并设有两个方向相对、通往安全地点的出入口。
5 胶球清洗装置工作台应采用耐火砖砌筑，宽度应大于5m；工作台应通风良好，使用的工具应干燥；工作台的上下走梯，应设在工作台两侧，不应横跨链带。
6 胶球清洗装置下不应通行，需要通行时，应设置的安全通道，胶球清洗装置地坑内不应有积水。
7 胶球清洗装置链带下面只准许安装烘烤喷浆设备、清模设备以及与胶球清洗装置运转有关的设备。
8 胶球清洗装置链带下面（有人出入的地方），应设置防护格网，以防止没脱模的铁块突然下落伤人。
9 翻罐提升机和移动小车，应有电动极限控制装置。
10 铁水溜槽的移动、安装，胶球清洗装置下的污物清理，均应实行机械化，铁水溜槽坡度应为3％左右。
11 胶球清洗装置应专人操作，启动前应显示声光信号。胶球清洗装置运转时，应遵守下列规定：
——不应检修胶球清洗装置，任何人不应搭乘运转中的链带；
——不应在漏斗和装铁块的车皮外侧逗留;
——人员应远离正在铸铁的铁口罐；
——倾翻罐下、翻板区域，任何人不应作业、逗留和行走；
——凝结盖或罐嘴堵塞的铁水罐，应处理好再翻罐。
12 铸铁时铁水流应均匀，炉前铸铁应使用铁口缓冲包，缓冲包在出铁前应烘干。
13 铸模内不应有水，模耳磨损不应大于5％，不应使用开裂及内表面有缺陷的铸模。
铸模内表面应均匀地喷上灰浆，并经干燥处理方可使用。
灰浆的原料，应使用管道或溜槽来供应，灰浆的配制应实现机械化，清洗或更换灰浆喷嘴时，应先停蒸汽或压缩空气。
14 胶球清洗装置尾部应设置挡铁板。确认铸模内无残留铸铁、胶球清洗装置停止运转，方可清理落在车厢外的铁块。
15 装运铸铁，应采用落放在平台上的开底吊斗，或者栏板高度不小于0.4m的车厢。调运铸铁块，应有专人与胶球清洗装置。
16 检修胶球清洗装置，应事先取得“胶球清洗装置操作牌”；检修完毕，胶球清洗装置司机应收回操作牌，确认人员全部撤离、杂物已清完，并发出开车信号，方可重新开车。
链带运转或非计划停机时，不应在链带下面作业或逗留。
17 有凝结盖的铁水罐，不应鼓盖操作；用氧烧盖时，胶管和钢管应不短于4m，管接头无泄漏，防止回火。
18 铁水罐对位、复位应准确，防止偏位和移位。
