胶球清洗装置系统设计和运行情况详细介绍？

1、2机组分别于1993年5月20日和12月13日投产发电。投产以后，凝汽器胶球清洗装置一直不能正常投运，收球率偏低，影响了凝汽器的清洗效果，从而影响机组的经济性。为此，技术人员对凝汽器胶球清洗装置系统进行了分析研究,找到了系统存在问题的症结并进行了改造,使得胶球清洗装置投入正常运行，提高了收球率

2胶球清洗装置系统设计和运行情况

1/2机组凝汽器为双通道双流程分隔式表面冷却方式，热交换管材质为钛，冷却用水为长江水，循环方式为开式循环。

2.1胶球清洗装置系统设计介绍

凝汽器循环水A/B侧2个通道均配置了2套相同但完全独立的胶球清洗装置，分别配备胶球清洗泵、收球网、收球室和独立的PLC控制系统。收球网为正V形结构，不锈钢材质，顺水流卧式布置在凝汽器循环水出水管上，由电动头驱动。

控制系统采用德国施奈德公司20世纪90年代初期的PLC设计,CPU控制方式，自动化程度较低，手动操作较多。

2.2胶球清洗装置系统运行情况

2004年度#1、2机组凝汽器平均收球率和凝汽器端差见表1。

表12004年度,1/2机组凝汽器平均收球率和凝汽器端差

长期以来,1、2机组凝汽器胶球清洗装置系统存在着收球率偏低的问题，有时候控制系统故障时，全月岀现收球率为零的情况,影响了凝汽器的清洗效果，影响机组的经济性。