胶球清洗+胶球清洗装置系统原理运用及改进技巧？目前胶球清洗+胶球清洗装置系统应用于汽轮机凝汽器管道清洗及冷凝器自动在线清洗系统产品。在胶球清洗设备中，有很多种型号的胶球清洗装置，这些看似简单，但是在使用中却经常出现很多问题，分析原因既有选型不当、安装问题，也有没有办理好胶球清洗装置的现场应用问题。只有深人打听现场工艺各方面情况，做到有针对性合理选型，办理好产品应用问题，才能保证胶球清洗装置的准确，从而实现仪表长周期稳定运行，满足生产的需要。
胶球清洗+胶球清洗装置系统原理运用：选用合适的胶球，将胶球从装室手孔处投入装球室内，投球数量为凝汽器冷却水管数的10%左右。先打开收球网的球阀，然后启动胶球泵，再打开装球室上的放气阀，排完装球室内的空气，关闭排气阀，再打开送球管道中间的球阀，当水流正常运行时慢慢打开装球室的切换阀，不宜过猛的切换，胶球在循环水流的带动下进入凝汽器水室。胶球在循环水进出口压力差的作用下洗刷冷却管内泥沙污物，对冷却管内进行一次抹擦，使冷却管内壁泥沙污垢随着水流带出，胶球经循环水的带动下进入收球网，在收球网阻拦下，将胶球分离出来，由胶球泵吸出重打入装球室，按此规律往复循环对凝汽器冷却水管进行连续清洗。
(1)胶球系统严密性好,并无"跑,球现象。收球网板刚度满足要求,可以排除更换收球网的方案;
(2)系统存在积球区域,即在流程上有涡流和“死区,,影响了胶球的循环。
(3)凝汽器水室尤其是进/出水室水力流场须作改善,两片收球网上流场分布不对称。
(4)装球室出口电动阀旁路少单向阀,在收球结束停泵时由于压差作用使球随水流跑出装球室。
(5)积球区域主要在收球网出球口附近,收球网导流装置需重新设计、制作和安装。
(6)原胶球循环泵容量基本满足使用条件,系统管路设计基本合理。
(7)胶球质量也直接影响收球率和钛管清洗效果。
有了两次改造失败的宝贵的经验教训,我们与上海强思科技发展有限公司的家根据以上七点结论,拓宽思路,制定了如下试验性改造方案:
(1)在装球室投球管路出口处到凝汽器出水管弯管段增设辅助试验管路和隔离球阀;
(2)回球管路上增加视镜,以便于试验观察;
(3)凝汽器循环水出水口弯管段内增设导流板,均衡两侧收球网的流场;
(4)收球网筒体整体转90度,使收球网轴线与水流平行,均衡两侧收球网的流场;
(5)收球网筒体上原有导流部件拆除,重新设计、配制和安装新的导流部件,并调整导流板的安装角度;
(6)收球网板底部出球口处增加垂向挡流板;
(7)装球室出口电动阀旁路增加全启式单向阀;
(8)收球网板电动执行机构调整;
(9)其他缺陷处理,如消除收球网板周边缝隙,收球网板局部变形修复、脱焊处修复,凝汽器水室隔板密封条修复等;
(10)胶球泵装置恢复,系统管路恢复设计尺寸。
