胶球清洗内容（胶球清洗系统作用、系统流程、工作原理、运行方式及注意事项）

胶球清洗内容（胶球清洗系统作用、系统流程、工作原理、运行方式及注意事项）
      ㈠胶球清洗系统的作用：对凝汽器冷却管进行有效清洗，保持管壁清洁。提高凝汽器的传热效率改善凝汽器真空，降低机组能耗。延长凝汽器冷却管的使用寿命，使机组安全经济运行。
      ㈡胶球清洗系统流程：在进行凝汽器冷却管清洗时，收球网合上处于收球状态，装
球室中的胶球由于胶球泵出水压力的推动作用，先后依次经
过装球室出口手动球阀，凝汽器胶球进口手动球阀，经分汇
器成两支管从循环水进水管两侧进入，由于循环水进出水压
差作用，胶球依次经过循环水前水室，凝汽器冷却管，凝汽
器中间水室，凝汽器冷却管，循环水后水室，胶球在循环水
出水管被收球网拦住，经两支管过分汇器，顺着胶球泵的进
水，经胶球泵进口手动球阀，进入胶球泵，经胶球泵出口电
动球阀进入装球室，完成一个单次清洗循环。

      在胶球进入凝汽器冷却管中进行清洗时，由于胶球的直径比
冷却管的直径大1~2mm，且胶球富有弹性，利用凝汽器进
口与出口循环水的差压作用，将胶球挤压通过冷却管，从而
达到擦洗冷却管内壁污垢的目的。
胶球清洗系统流程循环图

2、胶球清洗系统的流程主要设备有：收球网及其电动热行机构、胶球泵、装球室、控制柜、胶球等。
2.1收球网
收球网的作用
.把胶球从循环水中分离出来
保证不漏球、不卡球
收球网安装在冷却水出口管段上，从凝汽器流
出的夹带胶球的循环水经过收球网时，胶球被
回收并由引出管从收球网中吸出，由胶球泵打
回收球室。

收球网采用双网板分流型结构，并共用一个驱
动装置，网板组件为增强型设计，结构坚固、
经久耐用、自锁可靠。设置独特高效的导流元
件，实现结构参数与运行工况的佳适配。
收球网的网板、主轴及紧固件等内部过流部件
采用优质不锈钢，壳体内壁经喷砂清理后内衬
优质胶层，整机防腐性能优良。

收球网合上处于收球状态

收球网打开处于反冲洗状态

2.2胶球泵
胶球泵是胶球清洗装置中使胶球不
断循环的动力源，由收球网中引出
去的密集球的水流通过胶球泵提高
压力送入循环水进水管道内。它具
有不堵球、不切球的功能。
胶球泵的入口标高应尽量降低，
好是低于收球网的胶球引出口标高
，避免发生气蚀的可能性。
胶球泵为胶球的回收和进入循环提
供动力。

2.3装球室
装球室是胶球清洗系统中用于加球、取球、存储球及观察球
循环的装置。
装球室由外壳、漏斗、电动切换阀等部件组成，并配有观察
窗、排气阀和放水阀。
控制装球室运行状态的电动切换阀置于“投球”位置时，球
可以自由不断循环在系统中;
当装球室电动切换阀置于“收球”位置时，球被阻挡在装球
室内，循环水仍能通过，所以投入循环的球全部回收到装球
室中。

装球室 外观  内部

胶球清洗装置投运前，将装球室切换阀放在收球位
置，在装球室内放入足够数量的胶球，利用装球室
的出口球阀和排气阀将装球室充满水。然后打开切
换阀以及胶球清洗装置单程系统中阀门，再启动胶
球输送泵，进入循环清洗状态。
收球时将切换阀放到收球位置，再打开放水阀，此
时胶球被挡在装球室漏斗内。
等胶球清洗系统停止运行，从装球室内取出胶球，
清点数量，计算收球率。

装球室电动切换阀
1.
收球位置:通过装球室内部的漏斗使胶球从循环水
中分离出来，只容许循环水通过装球室。
2.
打开位置:胶球不被装球室内部的漏斗阻挡分离，
可以随循环水一起通过装球室。

2.4胶球
胶球必须质地柔软富于弹性、气孔均匀贯通、硬度适中，
湿态比重1.00~1.10。
使用的胶球湿态直径须比冷却管小内径大1.0~ 2.0mm,
球径磨损到不再大于管内径时必须及时更换。
胶球使用前须在水中充分浸泡24小时，凡浸泡后膨胀过多
球径超标的胶球必须剔除、不得使用。
投入运行的胶球数量应取凝汽器单侧单流程冷却管根数的
8%~ 12%。

㈢胶球清洗系统工作原理
胶球清洗装置由收球网、装球室、胶球输送泵、胶球管路、
阀门和控制装置等部件组成。
在凝汽器循环水系统中，投入直径比冷却管内径大1~ 2mm
富有弹性且耐磨、湿态比重为1.0~1.1的海绵胶球，利用
凝汽器进口与出口循环水的差压作用，将胶球挤压通过冷却
管，从而达到擦洗冷却管内壁污垢的目的。
通过胶球泵将收球网拦住的胶球吸回或从收球室直接输送至
循环水进水管，从而进入凝汽器。
在机组不停机、不减负荷的条件下，清洗凝汽器冷却管内污
垢，提高凝汽器真空度和汽轮机热效率。

1.
两个动力源:循环水推力和胶球泵压力。

2.一个收球网:使胶球回收重复循环。

3.一个装球室:使新胶球进入系统。

4.
清污原理:胶球直径比冷却管直径大1~2mm，且胶球富
有弹性。

㈣计算收球率
1.
在“控制方式”中选择自动结束。

2.
检查自动或手动模式已经结束运行。

3.
确认装球室电动切换阀、出口电动球阀处于关闭状态，
收
球网处于“反洗”位置。

4.
胶球泵已停电，并挂牌。

5.
关闭装球室出口手动球阀，装球室排气放水，装球室，清
点胶球数量。

6.
计算收球率，不小于95%为合格。

7.
关闭装球室，胶球泵送电，检查系统处于备用状态。

㈤胶球清洗运行过程注意事项
1.
新胶球每次使用前应浸泡24小时。

2.
胶球清洗装置至少每天投用一次，用于清除凝汽器冷却水
管内的泥沙等软垢。若时间长不投运，冷却水管内的软垢
积聚，在循环水量、水流速度低的工况下，会严重影响胶
球清洗装置的收球率。坚持每天投运，即使在较恶劣的工
况下，也能保证收球率。

3.
胶球清洗装置每次投用60分钟，收球60分钟。在确保收球
率的前提下，收球时间可以改为30分钟，可视实际情况灵
活增加和减少时间。

4.
每次投球/收球结束后，收球网应该处于“反洗”位置，即
收球网板处于打开位置，长时间关闭收球网板，网板上容
易慢慢堆积循环水中的垃圾和海生物，会逐渐堵塞网板，
终影响收球率。

5.
定期检查、排出积聚在凝汽器水室顶部的空气。凝汽器水
室顶部积累有空气，形成涡流区，导致胶球在涡流区内回
旋，难以进入冷却水管和流出凝汽器出口水室，终影响
收球率。

6.
确保二次滤网的性能，通过加药处理，控制凝汽器中海生
物的数量，避免海生物过多，干扰或阻止胶球进入钛管。