低位除氧器☆☆低位除氧器厂家安装☆☆低位除氧器结构☆☆低位除氧器工作原理☆☆低位除氧器性能☆☆低位除氧器价格
一、低位除氧器概述
我公司生产的热力式多功能低位除氧器解决了工业锅炉房热力除氧器在低负荷运行时发生除氧失效及低位除氧器只能高位布置的问题，使低位除氧器在需要的低负荷范围内有良好的除氧效果，可以根据负荷的大小进行切换，以保证通过低位除氧器的所有软水、疏水、低温凝结水等都能被加热至饱和状态，从而使水中的溶氧全部被分离和排除，以达到*好的除氧效果。
同时，为了实现低位除氧器的低位布置，我公司特别配置了具有极低汽蚀余量性能的防汽蚀水泵，作为锅炉给水泵的前置泵，从而使低位除氧器在低位布置情况下，防止给水泵汽蚀而导致给水中断或给水泵出力大大下降现象的发生，保证锅炉上水的安全可靠。
热力低位除氧器是利用亨利定律并通过先进的自控设计，使除氧头的水温稳定在佳的除氧范围之内，是集喷淋、旋膜、填料深度除氧于一体的新型综合热力除氧设备，具有节能，安全，除氧效果好、适应性强的特点。
热力式多功能低位除氧器还采用了水封安全装置，在低位除氧器和水箱溢流口各装设一套。当低位除氧器或水箱内的工作压力超过0.039MPa~0.044MPa时，安全水封动作，比常用的弹簧式等安全阀更加可靠。
二、低位除氧器适用范围
热力式多功能低位除氧器适合于工业及民用蒸汽锅炉房使用，特别是对于冬、夏季负荷变化较大的工业及民用蒸汽锅炉房*为适用。是保护锅炉防止氧腐蚀、提高锅炉使用寿命的*佳“保护神”。
三、低位除氧器特点:
新型低位除氧器是近二十几年来研究并推广的一种新型膜旋填料式除氧器，低位除氧器目前已在全国大、中、小型电厂推广应用。近五百多家电厂在运行使用中收到了很好的经济效益和社会效益。经实际运行证明，低位除氧器，不但具有运行稳定，除氧效率高，适应性能好，对水质、水温要求不苟等优点外，而且可超出力30%左右运行，尤其供热机组和滑压运行的除氧器更现实出其比水膜式更进一步的优越性。
低位除氧器在使用中经常出现压力降低现象，这是因为设备压力降低，除了会出现压力指数下降以外，一般还会伴有振动现象产生，从而造成水温下降。一般造成这种现象的原因很多。低位除氧器在运行时不按章程操作也会引起这种问题；进水量突然增加也会导致压力降低。除了上述原因，低位除氧器出现安全阀门不能正确回到原来的位置也会造成压力下降。另外，进气管道爆裂、进气阀门误关、压力表失灵也是造成压力骤降的主要原因之一。在遇到低位除氧器出现压力下降现象时，根据实际情况，适当减少设备压力，从而降低负荷。同时检查是否是水量问题，如果水位以及进水量不正常，可以通过手动进行调节，从而进行改善。
四、低位除氧器设备优势:
1、除氧效果好：由于旋膜式除氧器的旋膜管传热系数大，传热效率极佳，进出水温升大，在水膜裙下的温度己接近饱和的温度，故旋膜器可以除去98%以上的溶解氧；
2、适应性强：在进水溶氧含量高、进口水温低及机组调峰运行等工况下均能保证除氧效果；
3、安全性能好：在任何工况下均不会产生振动；
4、节能：排汽量较同出力的除氧器减少50%；
5、设备无易损件，维修方便。
五、低位除氧器设计和安装使用说明
低位除氧器、水箱及附件的安装、运行和检修，应按低位除氧器系统图及《除氧器安全技术监察规程》进行。
1.热力式多功能低位除氧器，必须配置极低汽蚀余量的前置泵，以防止水泵汽蚀，一般由我公司随热力式多功能低位除氧器配套供货。
2.低位除氧器两支座直接支承在混凝土基础的支墩上，支墩高度为800-1000毫米，混凝土基础及支墩受力应考虑除氧器本体重量、满水的水重、平台及扶梯重量、保温重量及安装管道等的重量。
3.顶部放气管道设计坡度应向上，以便于放气，不得有任何水兜形的布置。
4.为了方便低位除氧器上部放气阀及汽水切换阀的操作，宜设置阀门操作平台。
5.低位除氧器的上方宜设置吊钩或起吊架，以便于除氧头的起吊维修。
6.低位除氧器热力自动控制所用信号电缆，必须采用屏蔽电缆，以防电磁干扰造成调节失灵。
7.凡是有可能低于104℃的凝结回水,不得直接接至水箱，必须接至低位除氧器的低温凝结水接管上。
六、低位除氧器运行使用说明
低位除氧器投运前的准备工作
1.1低位除氧器投入运行前应对除氧器水箱的内部进行彻底的清扫,以确保水箱内没有任何杂物和尘土。
1.2凡是低位除氧器及水箱的所有进汽、进水管道，应进行冲洗，在确保冲洗干净后，方能与低位除氧器及水箱相连接。
若采用管道与低位除氧器一起整体冲洗方案，则应先将除氧头内的喷嘴拆下，待冲洗完成后再行安装。喷嘴安装的松紧程度，以不影响喷嘴内的转子不会卡死，而能灵活转动为准。冲洗结束后还应将水箱人孔打开，进入水箱内部进行检查，如发现有焊渣、杂物等沉积在水箱内，则应清理干净，以防堵塞管口或进入水泵导致水泵振动和事故的发生。
1.3在低位除氧器进水管安装温度变送器、流量传感器，在低位除氧器安装水位变送器，检测进水温度、进水流量、除氧器水位等信号，并将检测信号输入给计算处理模块，以控制除氧器进水与加热蒸汽的水力工况和热力工况平衡，为达到的除氧效果，保证除氧温度（104±1.5℃），调节安装在蒸汽管道上的电动执行器调节阀门，通入的蒸汽进行加热，随除氧水温高低变化而自动调整蒸汽流量大小。补水停止后，电动执行器自动关闭。
低位除氧器的运行
2.1低位除氧器起动前应先打开上部的放气阀，并进行充水（软水），直至稍低于正常水位约200~250毫米为止。
2.2慢慢开启水箱底部的辅助加热蒸汽阀门（不得快开），逐步加热水箱内的软水（加热速度一般不超过每分钟升温5℃），此时也可同时打开前置泵的再循环阀和起动前置泵，以使水箱软水在前置泵作用下得到循环，加快起动时间。当水箱水温达到104℃后关闭辅助加热蒸汽管阀门。
2.3慢慢开启加热蒸汽旁路阀，至0.02MPa，稳定后即可投入低位除氧器压力自动调节系统，直至正常。
2.4开启低位除氧器的进水阀，慢慢开启软水旁路阀，使水箱达到正常水位后，水位自动调节系统可以投入运行。
2.5开启前置泵出口阀门，向锅炉给水泵供水；打开锅炉给水泵再循环阀门，启动锅炉给水泵，慢慢打开给水泵出口阀，开始向锅炉供水。
2.6低位除氧器有三个进水阀，分别对应进水流量为10T/H、10T/H、30T/H；在运行时应根据锅炉的运行台数、采用不同阀门组合，以保证除氧器在不同负荷下的正常运行。
2.7水箱底部辅助加热蒸汽，在正常运行中不得随意打开，以免造成沸腾而发生事故。旋膜式低位除氧器的保护与报警。
3.1水箱和除氧塔上设有全启式安全阀，安全阀数量和规格应满足设计技术规程。
3.2旋膜除氧器应装设就地和远方水位计，并具有水位高、低报警装置和危险高、低水位动作装置。低位除氧器水位变化控制，当水位降低时，自动启动软化水泵（冷凝水泵），给除氧器补水；当水位升高时，水泵自动停止。
3.3调整水位调节系统，使水箱内水位维持在正常水位±100mm范围内。（两台低位除氧器需并列运行时，为了平衡除氧器内压力和水位，氧水箱上须有可以连接的汽及水的平衡管。使压力、水温、水位尽可能一致）当水位达到正常水位±200mm即极限水位，高水位放水阀（电动闸阀）能灵活打开放水，水位降低时应自动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵活，补给水调节阀动作是否灵活。
3.4调节排汽阀的开度，使排汽量到到每吨除氧水2-3kg左右
3.5低位除氧器运行时，应先开进水阀，后开加热汽进汽阀，停止时相反。
3.6低位除氧器运行时，如发现有排汽带水现象时，可采取下述方法处理：
a、调节加热蒸汽进气阀
b、检查压力调整装置
c、手动降压运行
d、逐渐关闭二次加热蒸汽截止阀。
低位除氧器一般附件
安全阀→装在水箱上，当设备内在压力超出允许值时，安全阀自动打开泄压，起安全保护作用。
压力表→装在除氧器上部，监视设备内的压力，一般为1.5级型。
水封筒→接口装在水箱高水位上，当水箱水位超过某一极限时，能自动将超出极限水位的那部分排到疏水箱或地沟去。
双金属温度计→装在除氧头和水箱下部，监视除氧头和水箱内水的温度。
蒸汽调节阀→装在加热蒸汽管路上，借助自动调整器，调节加热蒸汽流量，以使除氧器内压保持在额定范围内。
截止阀→装在补水管上，借助电动水位调节系统，调节补给水流量，以维护水箱的正常水位。
调节阀→装在补水管上，借助电动水位调节系统，调节补水给水流量，以维护水箱的正常水位。
电极点水位计→装在水箱上，可远程传感信号到控制室，监视水箱内的水位。
磁翻板水位计→装在水箱上，现场直观显现水箱水位变化，也可接远传信号。
压力自动调整器→自动调节加热蒸汽进口阀门的开度、既调节蒸汽流量，又保持除氧器内压力稳定。
滚体装置→装在水箱一个底座下面，能自动调节热胀冷缩时的水箱平移。
电动水位调节系统→自动调节补给水流量及控制极限水位放水阀（电动闸阀）。
热力低位除氧器工控制流量原理图
为了确保锅炉给水系统长期稳定、可靠地运行、便于系统调试，建议：除泵前用闸阀，其它管路系统*好用调节阀；用变频调速控制锅炉给水泵和软化水泵。
