胶球清洗装置河南发电厂调试目的
1、目的
检验胶球清洗装置系统的设备及其运行可靠性;清除凝汽器冷却水管内壁污垢，降
低凝汽器端差，使凝汽器保持良好的运行状态，提高机组真空度及机组运行的经济
性。
2、依据
2.1《火力发电基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》。
2.2《 火电工程启动调试工作规定》。
2.3《火电工程调试质量检验及评定标准(1996年版》。
2.4《电力建设施工及验收技术规范》(汽机篇)。
2.5《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》。
2.6《 电力建设安全健康与环境管理工作规定(2002 年版)》。
2.7《 工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》。
2.8
国家及行业有关技术规范、标准。
2.9
设计、制造技术文件、资料。
2.10 相关的合同文件、纪要。
2.11河南第一火电建设公司 《质量、职业健康安全、环境管理手册》。
3、胶球清洗装置设备系统简介
3.1胶球清洗装置系统简介
郑东新区热电厂2x200MW汽轮发电机组的胶球清洗装置，由二次滤网过滤系
统和胶球自动清洗系统两大部分组成。其主要设备是胶球泵、装球室、收球网及二
次滤网。密度和水相近的胶球加进装球室后，启动胶球泵，胶球在冷却水的水流带
动下，进入凝汽器进口水室。胶球产生压缩变形后进入不锈钢管，并在不锈钢管内
流动，把不锈钢管内壁的污垢清除。当胶球流出不锈钢管，随冷却水流到收球网，
在网壁的拦阻及冷却水的冲击下，胶球进入收球网底部。胶球泵入口接自此处，胶
球被吸入胶球泵内。胶球在泵内重新获得能量，再次进入装球室重复以上运动，实
现系统清洗。二次滤网系统设置有排污蝶阀，依靠循环水进出口压差进行排污。设
置二次滤网可以防止脏污进入凝汽器，减少冷却水管、收球网被堵塞的机会。
3.1.1装球室在胶球清洗装置中，是用于加球、收球、换球及通过观察窗观察胶球
运行情况的设备。
3.1.2收球网安装在凝汽器循环水出水管上，从凝汽器出来的循环水和胶球经过收
球网后，收回胶球，循环使用。
3.2胶球清洗装置设备参数
3.3胶球清洗装置系统流程
胶球泵->装球室→循环水进水管道->凝汽器不锈钢管束->循环水回水管道→收
球网→胶球泵。
4调试内容及验评标准
4.1调试内容
4.1.1胶球泵的联锁、保护试验;
4.1.2胶球 系统的循环冲洗及投运;
4.1.3胶球系统投入运行，计算收球率。
4.2验评标准
4.2.1轴承振动小于80um;
4.2.2电流指示不大于额定电流;
4.2.3轴承温度小于80"C;
4.2.4收球率95%优良;
4.2.5质量验评表。
5、组织分工
5.1
调试单位负责方案的编写、实施及指导，并做好记录;
5.2
安装单位负责设备的安装及维护，并配备检修工具及材料;
5.3 运行人员熟知运行规程，配备通讯器材及值班人员，现场检查系统并操作。
6、
胶球清洗装置使用仪器设备
7、调试应具备的条件
7.1现场道路畅通，照明充足;
7.2试运现场已清扫，孔洞已盖好;
7.3通讯设备完善、可靠;
7.4系统所有管道、阀门应挂牌并标注名称;
7.5胶球泵、电机、管道、阀门、滤网及其他有关设备安装完毕，并经系统验收合
格后签证;
7.6泵轴承润滑油位正常;
7.7电机经单转2小时正常，转动方向正确，单体试转结束，并有签证;
7.8动力、仪表、控制电源具备投入条件;
7.9胶球清洗装 置调试完毕，程控试验正常;
7.10准备2000个胶球；
7.11循环水系统试运完好。
8、调试步骤
8.1检查循环水进出凝汽器压力正常、流量正常。
8.2将规格合适的胶球在温水中浸泡24小时，剔除不合格的胶球。
8.3胶球泵进 口电动阀在开的位置，收球网置于收球位置，打开装球室底部放水阀
门，系统中其余阀门均关闭。
8.4开启装球室，装入1000只胶球；关闭装球室底部放水阀门，开启装球室出口
阀，导通胶球清洗装置系统阀门，打开装球室放气阀门，并等排出水后后将其关闭。
8.5
启动胶球泵，开启胶球泵出口阀。
8.6装球室切换阀切换至清洗位置，从装球室观察窗检查胶球流动及系统清洗情
况，清洗系统60分钟左右。
8.7装球室切换阀切换至收球位置，收球60分钟。
8.8关闭胶球泵出口阀，停胶球泵，收球网切换至平行或反洗位置，运行结束。
8.9打开收球室，清点胶球数量，计算收球率。
8.10程序控制操 作装置安装完毕后，根据现场条件，进行调试。
9、安全环境注意事项
9.1电机严禁过电流。
9.2如发生有危急人身或设备安全的情况应立即停运并处理。
9.3收球率太低时，应停止胶球清洗，查明原因后，方可再投入胶球清洗装置。
9.4机组运行中，禁止打开二次滤网排水阀，防止循环水压力降低。
9.5胶球清洗装置系统较长时间停用时，应每三至五天活动一次各个操作轴，若停用时
间在冬季，应将胶球管路、收球网、泵及装球室中存水排放干净。
