胶球清洗装置系统收球网的运行与改造布置分析？发电厂热电分厂#9机为单缸直联调整抽汽冷凝式汽轮机组，2006年底投运，采用胶球清洗系统对机组凝汽器进行清洗。由于收球率低，凝汽器铜管清洗效果很差，特别是夏天天气炎热，冷却水温度高，用电高峰时段，凝汽器真空较差，使机组无法带到额定负荷，电厂的经济效益降低。
胶球清洗装置收球网设备的布置与改造
1.1设备布置
热电分厂#8、9机组胶球清洗装置由于设计人员没有对实地进行细致的考察，安装和土建不沟通，造成装球室、胶球泵以及分汇器与凝汽器循环水进、出水管相距较远。由于系统管路太长，造成管路死角较多，出现死角躲球和涡流现象。循环水温较高时，需加开循环水泵，使凝汽器入口侧流量增加，水压增高，机组胶球清洗时，胶球打不到系统中去。经过对现场的仔细勘察，对系统重新做了布置，不仅使结构变的紧凑，使胶球管路短直、流畅。去除了所有管道的直角，减少了系统的阻力损失，解决了管路死角躲球和涡流问题，而且使运行人员的操作更为方便，减少了劳动强度。
1.2胶球清洗装置收球网的改造
收球网是胶球清洗系统中的关键设备，它安装于凝汽器出水管路上，它将胶球从冷却水中分离出来，且必须具备不漏球，不卡球的性能。#8、9机组胶球清洗装置原为青岛新宇通电力设备有限公司制造，收球网为单板式(SD 型),现在对原先存在的几个问题进行了改造:
1)原来胶球清洗装置收球网板为单轴支撑，容易抖动，如有脏物将使网板关不到位，围带与网板间隙太大，无法调整。现在收球网板上的网条采用了梯形条，梯形条在网板.上成倒三角排列，而倒三角反洗时效果更好，粘在网板上的脏东西极容易被清洗掉。将收球网板四周与简体焊接，在收球网板中间做一个活动的收球网门，收球网门尺寸在不与筒体接触的情况下尽可能做大，收球网板横行骨架条材质为不锈钢，并以嵌槽的方式焊接，很大程度上提高了收球网板的强度。手球网板支撑轴的连杆是曲柄式，减少了收球网板的抖动问题。在胶球清洗投运时，活动收球网板与固定网板重合关闭，在非投运时，活动收球网板与水流方向平行，减少了水阻，并对收球网板起到了反冲洗的作用。
2)胶球清洗装置收球网的流通面积应为凝汽器循环水出口管截面积的3~4倍，流通面积愈小，则水流速愈高，致使收球网格前后的压差愈大，在网栅处产生较大的吸附力，胶球极易附着粘卡在网上。原来的收球网高度为1. 60米，收球网的流通面积应为凝汽器循环水出口管截面积的2. 83倍。现在将收球网高度增加到1. 80米，收球网的流通面积应为凝汽器循环水出口管截面积的3.16倍。
