火电厂胶球清洗装置清洗工艺介绍、产品使用说明？
火电厂甚至一些垃圾厂会采用胶球清洗装置及全自动过滤器产品，而对于胶球清洗装置清洗工艺，传热效果好，无污染环境显著特点。而对于火电厂机组投用胶球清洗装置产品运行使用说明由下面宏琦公司小亲给大家分享。
胶球清洗装置系统和胶球清洗工作原理：
胶球清洗系统：是由胶球泵、装球室、收球网、阀门及相应的管道所组成，在凝汽器左右两侧各配置1套单独的胶球清洗系统与之配套，以确保胶球清洗系统定期清洗，使凝汽器铜管内壁的泥垢和浮生物去除，长期保持清洁从而达到提高冷却管传热系数的目的。
胶球清洗装置清洗工作原理：
先将比重与水相近（0.98-1.02）的胶球加进装球室后，启动胶球泵，胶球在比循环水压力略高一点的水流带动下进入凝汽器水室进口，随即同循环水混合并流向水室而进入铜管，由于胶球输送管出口朝下，故球分散均匀进入凝汽器铜管。
胶球虽比铜管内径大1-2mm，然而它是多孔、柔软的弹性体，故仍可在较小的压差作用下，形变而进入凝汽器铜管，在铜管中的胶球形状成卵形，并与铜管内壁有一整圆接触，这样胶球在进行过程中等于把铜管内壁擦抹一遍，当胶球流入凝汽器出水管口时，它在本身弹力的作用下，突然恢复原状，这就消除了胶球表面的污垢（若胶球表面还有些污泥将在运动中消除）并随水流向出水管，而至收球网，在网壁的拦阻及出水的冲动下，球进入网底，由于胶球泵进水管接在此处，故胶球在进口负压的作用下吸入胶球泵，再重新进入装球室重复以上运动。随机组的大小，胶球管道的长短及循环水流速，胶球在系统中循环一周的时间约在10-30秒。
胶球清洗装置系统各设备的作用：
1、胶球清洗泵
由于胶球本身无能量，若要使它能从出水管里的收球网中重新进入凝汽器的进水管，没有动力是不可能的，要获得比循环水进口压力略小的压力，必须配有胶球输送装置—胶球泵。胶球清洗泵的选型随机组容量和胶球系统要求决定。
1.1、型式：卧式，单级末端吸入式，垂直中分面为了防止胶球在泵的叶轮和壳体之间磨损，故有较大间隙。1.2、型号：IZJ125- 18BⅡ。1.3、功率：15KW。1.4、扬程：18mH2O。1.5、转速：1460rpm
2、装球室
由于胶球在运行一段时间后，有丢失或磨损等原因，需添加或全部更换新球，故必须有一个能加球或取出球的装置它就是装球室。装球室由活络人孔盖、锥型滤网、三通切换阀、放气阀、外壳、放水阀、进出水管、止回装置、电装等组成，锥形网孔总面积约为进口管道截面积的8倍左右，即使在收球时仍有足够的流通截面，但装球室的装球地点应当慎重，当出水管在负压时，装球室应在胶球泵的出口处，若为正压时，可放在胶球泵的进口处，这主要考虑胶球泵的进口处为负压，它与收球网处负值相差不大，再加上装球室的阻力，则可能造成收球困难。本装置型式：立式圆筒型 型号DZQS-1012-JXXZ直径：Ф450mm 3、收球网安装在凝汽器出水管中，能把跟随冷却水一起流出的胶球回收，收球网是影响收球率的关键装置之一。型式：卧式双箭型 型号：WBS-2800-JXXZ 直径：DN2800
本体配置：带行程转控电动推杆——BDT 6.3T-230-IQ25/IB6材料：筒体：Q235B内壁衬胶 内部网板：316L不锈钢它是由二块带格栅的网板，转动轴，固定网板，电动推杆，外壳等组成。带格栅网的网板总面积是出水截面的1.5倍左右。当收球时其夹角为300，平时网与管线平行水阻小，宏琦采用箭型收球网，该型收球网的设计是基于长期的探索和水力模型试验而作出的新型设计，网阻250mmH2O,小于一般收球网的阻力，另外在收球网中部增设可调导流板，在收球网下部有可调阻尼板，还有防漏球的密封芯是其收球率在98%以上。它具有收球率高、性能稳定、结构齐全、抗变形、水阻小等优点。
胶球清洗装置控制系统：
该胶球清洗装置系统采用PLC机控制。
1、胶球泵、电动推杆、电动推杆执行机构、装球室、阻涡流导流装置均为电动控制其开、关等动作。阀门均为手动开、关。
2、调节板为手动操作。
安装：
▲收球网两端为法兰时，只需将法兰与原有管道法兰连接即可，出球汇总管道与系统系统管道相连接。
▲装球室、胶球清洗泵、阀门等均按现场布置相连接，应遵循尽量减少弯头的原则。
胶球清洗装置操作运行
特别说明：为保证胶球清洗效果必须做到：
①本胶球装置必须每天定时由专人负责投运一次。
② 每次投运结束装球室放干水后必须清点胶球数量得出收球率，并沥干胶球水分，在保证装球室无水的情况下可以剔除破碎球、直径过大的胶球后补满到每次投球数后放入装球室盖紧压盖等待下一次投球运行，若装球室有水则必须挤干胶球水分后放入固定的箩筐，等待下一次投球运行前放入水中浸泡半小时左右后装入装球室投运。整套设备运行前应检查系统完好，电气系统合格送上电源，装球室内装入胶球。
1）清洗
① 收球网转至“+30°收球清洗”位置。
② 开启胶球清洗泵进口手动球阀，并等待1分钟。
③ 电动装球室切换装置处于“投球清洗”位置，开动扰涡流减速机。
④ 开启电动装球室出口手动球阀。
⑤ 启动胶球清洗泵。
⑥ 检查装置工作状态从观察孔可以看到不断有胶球流动。
⑦ 投球清洗30分钟。
2）收球
① 将电动装球室切换装置切换至收球位置。
② 此时胶球将逐渐聚集在电动装球室，收球60分钟。
3）停运
① 停止胶球清洗泵。
② 停止扰涡流减速机。
③ 关闭胶球清洗泵进口手动球阀。
④ 关闭电动装球室出口手动球阀。
⑤ 开启电动装球室手动放水阀及手动放气阀。
4）反冲洗
胶球清洗装置在不清洗收球时，若循环水管道垃圾较多，差压变送器动作，打开活动网板反冲洗，活动网板处于“-10°”。胶球清洗装置在清洗收球时，不得打开活动网板进行反冲洗。
5) 若在收球过程中收球率不高时可以通过调整下漏斗调节装置作手柄不同位置来提高收球率。
提高收球率的注意事项：
⑴装置结构完好，无逃球，收球网的自身收球率99%以上。
⑵胶球清洗系统设计合理，管路短，阻力小；
⑶凝汽器管板清洁，无垃圾堵塞，凝汽器无死角，进出水分隔板无缝隙；
⑷循环水量达机组设计工况水流量；
⑸循环水进水压力≥0.04Mpa。
⑹冷却管内流速≥1.5—2.0m/s。
⑺胶球湿态比重为0.98—1.02；
⑻凝汽器内设置的反冲洗阀必须严密，否则将影响收球率。
⑼胶球泵的进口尽量不低于收球网出球口600mm。
