胶球清洗装置（凝汽器）-收球网改进措施及效果如何？

        电厂胶球清洗装置（凝汽器）是汽轮发电机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的设备。其工作原理是：借助于水流的作用，将大于凝汽器铜管内径的海绵球挤过铜管从而擦洗管图1胶球清洗装置示意图内污泥的设备，可在发电组不减负荷的情况下循环清洗，达到降低凝汽器端差、提高机组运行真空度、降低发电煤耗、减缓铜管腐蚀的目的。该胶球清洗装置运行好坏、性能优劣影响凝汽器的清洁程度和传热效率。该胶球清洗装置主要由二次滤网、收球网、装收球室、胶球泵、分汇器及相关的阀门管路和电气控制装置组成。    

胶球清洗装置存在问题：

        我公司电厂原胶球清洗装置安装后，存在以下问题，一直无法正常投运。⑴结构设计老化，与发电机组有关参数不配套。⑵收球率低(不到20%)，不能保证正常的清理运行，造成凝汽器铜管附有粘泥，甚至结垢，致使汽轮机组运行真空度偏低，冬季最高真空度仅达93KPa，夏季(5～9月份)低至85KPa，为保障机组安全被迫降负荷运行，严重影响发电的经济性。因凝汽器铜管结垢严重，真空度低，无法带负荷，被迫停机进行化学清洗，给电厂造成了7万元的直接损失。为此对电厂胶球清洗装置（凝汽器）进行了改进。

收球网改进措施：

        ⑴收球网结构不合理是影响收球率低的关键因素，通过考察、论证，采用连云港市宏琦生产的收球网取代原收球网，收球网内加装导流板，切换手柄加装锁定装置。⑵胶球泵由125SS-9型，(扬程95m)，改为125SS-21型(扬程21m)。

效果：

        胶球清洗装置改进后，经过生产调试，胶球回收率达到97.5%,达到了国家电力公司辅机收球网收球标准≥95%的目标。使用一年来，保持凝汽器铜管清洁从而提高机组运行真空度(1～15kPa)，降低凝汽器端差，减缓铜管腐蚀，提高发电机的经济性，同期相比，发电负荷提高，发电煤耗降低，年经济效益提高。