垃圾焚烧发电项目中胶球清洗装置处于什么地位？有什么样作用？

       生活垃圾焚烧发电项目（安装2台300t/d中温中压机械炉排炉，1台N12凝汽式汽轮发电机组）的1套胶球清洗装置的技术要求。它包括胶球清洗装置的结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。仪用及厂用压缩空气：本项目汽机间仪用压缩空气压力0.5~0.7MPa（g），压力露点-40℃，含油量≤0.01mg/m3，含尘颗粒度≤1μm，残余粒子浓度≤0. 1mg/m3。

       循环冷却水：本项目外部水源有循环冷却水。 

       循环冷却水系统的冷却水供水温度为25℃，供水压力为0.2~0.30MPa（G），冷却水回水温度为35℃。夏季最高设计供水温度32℃，夏季最高设计回水温度42℃，设计压力0.4MPaG，水压试验压力0.6MPaG。所有与循环冷却水接触的管道、管件、阀门、换热器等部件均采用S316材质：

       胶球清洗装置设计条件：设备安装地点：主厂房0.00m

       胶球清洗装置的配置：本项目配1套胶球清洗装置，凝汽器为分列二道制表面式。

       胶球清洗装置的运行方式：胶球清洗装置由装球室、收球网、胶球泵及其附属部件组成。能够按照投运程序自动运行和手动运行，具有适应汽轮机各种工况正常运行的能力。

胶球清洗装置订货参数（暂定）

规格     DN600

数量    1套

循环水冷却量  3000t/h

凝汽器换热管管径规格及数量 φ20x0.5x4562mm    2928根

φ20x0.7x4562mm    612根

凝汽器换热管材质      S316

循环水设计压力   0.4MPa.g

循环水进口压力   0.17~0.2MPa.g

水压试验压力     0.6MPa.g

凝汽器循环水进出口管径 φ630×7

循环水管内流速    1.8m/s

凝汽器循环水进出口数量 2进2出

安装位置   汽机间0m层

凝汽器型式  双流程二道制表面式

机组年运行小时数  8000小时

胶球清洗装置技术要求：

       凝汽器胶球清洗装置保证安全可靠，所有传动机构应灵活可靠，应保证胶球清洗装置能够按照投运程序自动运行和手动运行，具有适应汽轮机各种工况正常运行的能力。

       凝汽器胶球清洗装置投运时，保证所有胶球在凝汽器水室中分布均匀的进入凝汽器换热管中，对管子内壁进行有效的清洗，保证凝汽器管子内部清洁系数0.9以上。

       胶球清洗系统保证收球率大于97%。投标方详述胶球清洗装置的收球率测试方法和推荐的运行模式及目前投运胶球清洗设备的使用情况。

       胶球投运时，收球网正常运行时水阻不大于3kPa。

       胶球清洗装置及附属辅助设备、配套的管道、阀门、法兰及紧固件等全部在出厂前油漆好，现场不再油漆。本项目油漆方案如下：

       （1）表面处理：采用手工和动力工具除锈，除锈等级符合St3级别。

       （2）涂料品种选用醇酸涂料，共3层涂料，即底漆、中间漆和面漆。

       （3）底漆采用铁红醇酸底漆，涂1度。中间漆采用云铁醇酸防锈漆，涂1度。面漆采用醇酸面漆，涂2度。

       （4）每度涂层的干膜厚度为40μm，4层涂料的干膜总厚度为160μm。

本项目胶球清洗装置面漆颜色暂定淡灰色73 B03,设备涂漆前需提交业主确认。

胶球泵：

       胶球泵为电动机驱动，卧式、单级，端部吸入式，胶球泵具有宽流道、低转速、体积小、适合长时间连续运行的特点。

       胶球泵的流量和扬程满足胶球循环的要求并留有一定的余量。投标方在招标书中详细列出泵的性能参数为：

流量：扬程：转速：轴功率：电压等级 380V，防护等级IP54效率：≥70%必须汽蚀余量：≤2m

       泵与电动机配供统一的共用底座，提供安装用地脚螺栓等附件，并配供泵-电机之间的联轴器及其护罩。

       凝汽器有两根进水管，两根出水管，每台机组采用1套胶球泵。

收球网：

       收球网结构为格栅式，网板采用组装式结构，垂直安装在凝汽器冷却水出口管上。两只收球网对称布置。收球网的设计具有良好的水力特性，以防止网板在水流冲击下振动，收球网的设计保证不堵球，不跑球。收球网正常工作时收球网的倾角25度、网孔/隔栅间距7mm、网板能够承受的最大压差值15KPa不变形等,格栅板与筒体内密封面间隙不超过1.5mm,格栅板进口端相互贴合严密,个别相互缝隙处不超过2mm,必须保证格栅表面光滑度,收球网为倒V型，垂直安装的收球网安装高度    mm。

       收球网有足够的刚度，承受管道作用力不变形，不影响收球网的正常运行。

       收球网采用电动执行机构，执行机构具有足够的传递扭矩和推力，在网板前后压差达到最大并且电源电压在许可范围的下限时仍然能够正常工作。各转动部件保证转动灵活不卡死。电动执行机构配带手轮和止档块。

       收球网执行机构采用机电一体化型 。

       在收球网板压差达到最大值时，可手动打开或关闭网板只需单个普通人即可操作；在手轮操作结束后，系统能够自动转为电气控制操作；手动操作的机械部分和电动执行机构的设计遵循的原则是：在手轮操作时或者在执行机构开始动作时既不会给操作人员造成危险也不会损坏设备。驱动机构不仅要有力矩保护开关，还要有可调整的行程控制开关以防止开、关操作超过允许位置。

       收球网网板运行灵活、无卡涩、无泄漏。

       收球网和循环水管道采用法兰连接。

       收球网上设带铰链的人孔门。

       收球网进、出水侧设置压力测点和测量压差的接管。

装球室：

       装球室容积大于投球所占空间的3倍，装球室有足够容量。

       装球室设有电动切换阀和可供排气和排水的接口，进水处设有止回阀片，防止水流和胶球倒流。

       胶球清洗系统中装球室切换阀为电动控制，能够实现收球、运行和换球的三种功能，电动执行机构灵活、方便，阀门不卡球。

       胶球装球室布置位置和进、出口连接管保证加球的均匀和不发生堵球。装球室的进出口连接管采用法兰连接，并配有球阀。

       胶球清洗装置配供用来控制胶球的发送和停止的电动驱动装置。

胶球：

       胶球具有一定硬度并富有弹性，采用撞击式硅胶球，湿态球的比重与水相近，胶球在进入水室后从水室底部至顶部分层均匀悬浮，从而保证能清洗底部至顶部的每一根冷却水管。

       投标方提供每次投球的数量为-只，计算依据为：DLT/581-2010《凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置》。

       胶球密度均一，具有良好回复性能，在水温535℃运行时，湿态胶球直径不能超过干态胶球直径0.5毫米，运行中胶球球径 25 m，在运行期间保持稳定，以防止胶球堵塞冷却水管。

       胶球的分包厂商、型号，密度和24小时连续运行工况下的使用寿命：胶球为撞击式硅胶球，型号φ18，密度与水接近，24小时连续运行工况下的使用寿命为6周以上。

       所有接口法兰均采用国标系列Ⅱ。反法兰及禁锢密封件均由投标方成套供货。

       胶球清洗系统使用带法兰的球阀。

       设备使用寿命保证30 年。

       投标方所供胶球清洗设备可24小时连续运行，最长连续运行时间为胶球泵电机运行时间。

       胶球清洗装置大修周期为6年，设备的性能能满足大修周期的要求，除胶球外所有设备部件寿命均大于6年。