全自动胶球清洗装置中胶球泵的使用，在核技术应用行业属于横断行业，下游应用领域广，从政策制定角度来看难以制定针对行业统一的标准以及支持政策，只能针对某一特定领域扶持，从而没有办法形成合力。
其次，相关行业内企业大多数聚焦于某一细分领域，而且往往是从其他行业切入核技术应用，核技术应用对于整个企业的发展只起到辅助作用，行业内没有形成有标杆作用的龙头企业，进而导致行业混战，整合力度不够。
近年来随着国家政策对于核技术应用产业的支持力度不断提升以及龙头企业对于产业链的整合，核技术应用产业未来的发展速度有望进一步提升。
高压清洗机泵-胶球泵如何工作：
泵的作用是使一定量的水形成水流。压力产生于定量的水通过一个喷嘴，当我们说一个泵能够以一定的水量产生一定的压力时，实际上我们的意思是指这个泵有能力把那么多的水在一分钟内通过喷嘴或者产生经过测量的实际压力。
为了产生水流，绝大多数的高压清洗工业泵使用一套阀和泵头构成系统，柱塞的运动拉动水通过进水阀，并加压使之通过出水阀。阀门通过防止回流来控制水通过泵。
最简单阀门设计由弹簧和支架组成，并且由于阀门两侧不同的压力差来完成液压操作。当作用在阀门上的压力大于弹簧的能力时，阀门打开。在相反的冲程内，水会自动将支架挤在阀座上，保持阀门关闭并防止水流向错误的方向。水流通过水泵可以有三种方式控制，通过增加或减少泵头的内径，通过加长式缩短柱塞的行程。通过增加或减慢柱塞的往复速度。
高压清洗机泵-胶球泵种类:
泵有几种不同的形式，驱动方式可以是曲轴和斜盘，泵头的缸数、曲轴的润滑方法，中空式实心曲轴。
曲轴泵：有3个缸（三联活塞泵）使用一根和汽车类似的曲轴，斜盘泵使用斜盘来代替曲轴驱动柱塞。
汽泡空化现象:
汽泡产生于当空气和水在泵吸水时被混合吸入，如果水源没有接头，由于真空作用产生的气泡会附着于泵的内表面，这会造成柱塞（甚至是陶瓷柱塞）产生小块的剥落，严重影响使用效率和构件寿命。汽泡同样可以产生于水温较高的情况，在低压情况下水的沸点低于正常的海平面沸点212o华氏度（100摄氏度）泵的材质：活塞泵头可以使用多种材质，铝、铜或不锈钢。
润滑:AR泵都是典型的湿式曲轴泵，湿式曲轴箱的润滑方式完全与汽车曲轴箱相同，曲轴半浸没在油中，湿式曲轴泵极少需要润滑，通常制造商建议第一个50个工作小时后换油。在这个之后每500个工作小时换油。AR建议使用30W的油，我们的技术人员建议用户每次使用后检查曲轴箱的油面，这将避免任何不必要的损坏。
安装泵可能与各种不同的动力单元组装。最常见的动力是使用汽油机（直连 、变速箱、皮带传动）电动机（直连、连轴器、皮带传动）上述选项中最常见的是直连和皮带传动。
要想得到想要的压力和水流的增加，必须安装足够的动力来驱动泵，同样通常需要一台马力至少是电动力两倍的汽油机来得到同样的操作参数，尤其是在持续工作的情况下。
要想求得在想要的压力和水流的情况下需要的马力数，用Pis（磅/平方英寸）乘以GPM（加仑/分钟）得数除以1450可以得到需要的电动机马力数，粗略计算所需的汽油机马力可以刚才的得数乘以2Rpm泵可以通过增减操作转数来得到不同的参数和最大值，一个简单的公式可以用理想的值来推测需要的转速。用额定转速加上所需水流并除以额定水流。得到的最大转速可以使泵达到想要的水流。
基本故障诊断:
有不同的原因可以使泵损坏，最常见的是不正确的使用。
不稳定的水源供应和突然的水温增加可以损坏泵，二者都可能导致汽泡空化现象。超额的动力，某些操作者尽量提高泵的参数的方法或过粘稠的溶液以及不加接头的水源，可能损坏泵。
污水、化学溶剂不在泵的设计范围内，或者在充满粉尘的环境中使用同样可以损坏泵。对于卸压阀不正确的调节可能导致超过设计压力的高压峰值使铜泵头或连接件脱落。每台AR的泵的设计都可以承受4倍于最大工作压力的高压峰值。最常见的故障是过度调节卸压阀导致的连杆破损（超压）一个常见的故障是阀由于水源中进入小的颗粒物而磨损，AR泵的阀可以很容易的单独更换，经常只有很少的阀门被更换。正确的保养和好的状态可以获得较长的使用寿命。
如何避免气泡空化损坏。你能够辨别和避免空化现象吗？空化现象是溶解在水中的气泡的形成和塌缩过程。
它能导致多种磨损和材料表面的破坏。空化现象最明显的标志是敲击声，声音的大小取决于空化的程度和泵的损坏程度。甚至水流和压力都会减少。检查您的系统是否存在这种情况或直接导致气泡空化现象。
①水管、进水口的尺寸不对；
②进水量不够或过吸；
③过长的进水管；
④进水管上有过于大的弯角；
⑤过多的弯头和连接；
⑥过高的水温；
⑦进水管漏气；
⑧水源容器中的搅动；
⑨进水水流粘度的不正常增加；
⑩进水水流温度的不正常增加；
⑪堵塞的进水过滤器；
在安装和使用过程中的仔细检查非常重要，它能避免由于空化现象引起的严重损坏。
高压清洗机（全自动胶球清洗装置）：
最简单的了解清洗机的方法是了解它是如何构成的。我们选择一台冷水清洗来达到此目的。
1、首先你要有你的动力单元（汽油机或电机）它们产生动力来驱动泵，它和喷嘴决定了清洗效率。
2、任何清洗机的心脏是高压泵，它们处于无可替代的位置，不是活塞泵就是柱塞泵，活塞泵最常见，由于它们更有效率并且有更长的寿命，活塞通常由陶瓷制作非常坚硬且不易磨损，活塞泵通常被描述为一根活塞前后运动。通过一个固定的密封件；而柱塞泵的密封件安装在柱塞上，通过一个光滑的缸壁，柱塞泵通常有更好的初期使用特性，但是不能运行过高的压力并且寿命较短。
一个重要的特点是泵的容量取决于泵的速度，泵必须使同量的水进入并出来。不象离心泵那样可以增减流量。活塞泵有一个非常稳定的水流量参数，无论以多高的压力喷射出去，这就是堵塞会造成危险的原因。同时这也解释了为什么必须在系统内安装诸如卸压阀之类的安全装置。
当活塞向后运动，水通过进水阀被吸入密封腔，当活塞向前运动，迫使水通过出水阀流向泵的出口。
大多数活塞泵都双联或三联的。双活塞泵对系统组件和操作者的要求更高、更严格。
三联泵由于能产生更平稳的水流而成为高压清洗机中最通用的形式。
高速泵可以产生更少的压力损失，对起动扭矩的要求更小。但是，它能造成更快的磨损，更少的吸入量，有时噪音较大且可能损坏。
不幸的是自从泵用在高压清洗机上开始，就面临许多故障，但是通常90%的故障不是因为泵，最多见的故障是由于构件或部件的磨损（如喷嘴等）造成的，泵内进水量不足是造成泵早期故障的首要原因，进水管不合适不能使足够的水进入泵造成空化现象。空化使得混合于水中的气体发生小的爆炸产生超压损坏，活塞表面造成磨损。
高压清洗机——工业
现在来讨论正确的选择清洗机的型号和种类来满足你的客户的需求。为便于理解我们把高压清洗机与洗手作一个对比。取决于污渍的程度和各种你需要的因素，水、磨擦动作，肥皂和加热，这些是你在选择清洗机时需要思考的。
1、水流——加仑每分钟Gpm
2、压力——磅每平方英寸PSI
3、溶剂——清污需要的数量和种类
4、加热——加速清洗过程，尤其对于油和油脂
这里增加三点思考
A时间——你有多少时间或有多少时间可以完成一个合适的清洗工作
B成本——对于实施者有多少预算可用于设备
C动力——可用的马力
高压清洗机总的来说有2种类型：冷水和热水
冷水最为流行，可能在早期由于成本的原因或对于制造和使用来讲都比较容易。它们的温度被限制在140华氏度——水源水温，它们分为2个类型，电驱动和汽油机驱动。
A电动型更为紧凑，有更好的外观参数，它们更加经济并且可以销往工具市场或作为半专业使用。
B汽油机在噪音和排放都许可的情况下在室外使用更加方便、灵活。效果取决于你准备支付的价格。
热水机用于商业用途或需要热水来提高效率的情况。因为它们有加热盘管，因此而更加昂贵。且操作也比较复杂，它们在现实销售增长中占有最大份额，由于更加要求效率的制造商和展示。
大多数泵的设计都包括一个水循环系统用来润滑密封件，以防止由于磨损而导致的泄漏。当超过磨损限度或压力下降时相关的密封件应被更换。记住一台新泵有时的磨擦阻力较大，直到密封件与活塞之间的配合更加合适。
曲轴箱的故障极少——像汽车。如果保养正常的话，润滑油在初次使用50个小时后应更换，在这之后每500小时更换或每年更换或直到它乳化。它通常是由温度引起的老化变质或油封泄漏引起的。在轴箱油堵没装好或者油封被真空吸入的情况下，润滑油会升温。
滤芯——一个好的进水滤芯是保护设备的一种便宜的作法。灰尘、碎屑和沙子会轻易地损坏阀和活塞。使用60-100目的滤布和与水流相适应的尺寸并保证定期检查。
减压阀——只有在设备对较高的超过60Psi进水压力敏感的情况下使用，有时洗涤剂吸入口会因进水压力过大而不工作。
压力表——通常制造商不会安装由于它们经常不工作。除非使用更昂贵的型号，通常他们把它计入整机成本，无论如何它们提供了一个重要的警示条件对于监控喷嘴磨损和密封失效引起的降低并且免于以后更加昂贵的维修。
卸压阀——这是清洗机的主要安全部件，它保证了喷枪的自由使用和流经系统的水流。如果没有完全松开喷枪时压力会持续上升直到将动力机（汽油机或电机）损坏或者泵、软管或喷枪破损，卸压阀使全部或部分水流回水箱或进水口，以防止压力升高。
当喷枪开启时水流经出口通过软管和枪到达喷嘴。当枪被松开，阀门关闭时，卸压阀由于压力升高而动作（压力型）或者由于流量减少而动作（流量型）。水流进入管路推动小活塞，打开旁通阀。卸压阀使水流从泵的出口流向入口，造成水在无压力的情况下在泵体内部循环，进而水流减少，软管和泵内的压力降低在卸压状态下，这使得加热盘管更加安全，当操作者不会很快进行再次操作，但是它不能用于多枪的系统中，通常由于昂贵和对调整敏感的情况下，压力型较为常用，它可以在抠动板机对立刻愎复压力。
系统压力可以通过调节弹簧张力以控制活塞进入阀室的位置来实现。变换喷嘴是控制压力的简单方法，卸压阀只能在一个完好的系统内调节。
如卸压阀开关由枪关闭时，不是弹簧压力不准确或软管破损。太紧的弹簧压力会造成安全问题，由于压力峰值产生于卸压之前。
其它安装装置有：
a）安全阀在压力超过设定的警示压力时将水放出。
b）一个爆破盘是一个设计的薄弱点，当压力超过系统设计压力时破裂。
洗涤剂吸入口——洗涤剂式添加剂可以轻易地被吸入水流。它可以在高压下吸入（高压源）也可以在低压下吸入（低压源）低压吸入是常见方式当药剂不进入泵时不会对它造成任何伤害，一个喷射管象流量泵一样工作，水进入喷射管形成水流通过喷嘴，高速射流产生真空造成药剂通过吸管进入喷射管，吸管可以防止混合物在高压状态下回流到药剂箱。在水流操作压力必须使虹吸原理实现的基础上，压力应该降低。这将通过更换大的喷嘴或者允许部分水流回流的方式来降低压力。喷射管被设定在流量和压力降低80%的时候提供吸入方式。药剂的粘稠度也必须考虑到，太长或太细的吸管或安装错误都可能导致额外的压力损失，且可能导致无法操作。
喷枪——喷枪是以一个扳机操作的球阀为核心的简单机械。阀珠在水流作用下保持在关的位置或向前的位置。或者封闭水流通过枪到喷嘴的通道。当抠动扳机时，它推动一个活塞顶住珠子，迫使珠子离开阀座打开水流到喷嘴的通道。当松开扳机时，在弹簧的作用下珠子回到阀座并封闭通道，在参数许可的情况下，喷枪应使操作者舒适。
通常来讲，前入式的枪用于低压设备且较便宜。
后入式的枪更加舒适，它们很少长住，同时软管不会阻拦操作者的去路。
喷枪是动作最频繁的一个部件。因此经常需要更换，应当提供高质量喷枪以避免昂贵的索赔。
枪杆——通常为1/8或1/4英寸直径，应当有足够的长度以避免操作者在高压状态时将手放到喷嘴前。末端可以使你获得一个角度，长度意味着你距离被清洗物体多远而不被溅到。清洗效率可能随你与被清洗物体距离的增加而降低，举例说明，12英寸的压力将只有6英寸压力的一半。
喷嘴——不算泵的话这是最重要的部件了，它影响着压力和效率，小的喷射面积意味着更大的压强，这就是为什么旋转喷头越来越流行的原因，实际上他们并未增大压力，但是他们以一种运动方式使用零度喷射角，以覆盖更大的区域比你使用零度角更快。
软管——软管通常由软管制造商提供，以保证有4倍于工作压力的爆破压力。
