一、合理调整循环水量并且控制好循环水入口温度
    根据循环水温的变化，调整循环水泵的运行方式。通过试验确定其经济循环水量，机组在冬季工况下运行：循环水进水温度低于12℃时将使用一台高速和一台低速循泵运行，循环水进水温度12～18℃时使用两台高速循泵运行，且要求真空不小于-95KPa ℃；机组在春秋季工况下运行：循环水进水温度18～24 ℃时使用两台高速和一台低速循泵运行，循环水进水温度24℃～28℃时使用三台高速循泵运行，且要求真空不小于-93KPa ；机组在夏季工况下运行：循环水温度大于28℃将使用三台高速和一台低速循泵运行。

二、确保机组真空严密性良好。
1）定时进行一次真空严密性试验，发现真空系统不严，影响机组真空，立即进行查找。真空严密性不大于270Pa/min为合格标准。
2）加强给水泵密封水系统监视和调整。利用机组大小修，对凝汽器进行灌水找漏。
3）对轴封系统进行检查并调整轴封压力，确保轴封系统供汽正常；加强轴封风机运行维护，确保轴封回汽畅通。
4）凝汽器胶球清洗装置处于良好状态，确保及时投用，发现问题及时处理。
5）每周两次投用胶球清洗装置，胶球收球率为95%以上，确保凝汽器钢管清洁度，提高凝汽器钢管的换热效率。
6）真空泵工作水的冷却水改为空调冷冻水；真空泵的工作水补水由工业水或凝结水改除盐水，从而减少工业水补水造成真空泵泵体结垢引起的真空泵效率下降以及夏季凝结水温度上升造成的真空泵工作水温上升引起效率下降。
7）及时调整轴封压力为0.034MPa，满足真空严密性的要求，提高真空。
8）加强对凝汽器水位的监视，调整凝汽器水位正常600mm，防止凝汽器水位高，造成真空下降。