胶球清洗系统的流程、运行步骤及注意事项说明

      在进行凝汽器冷却管清洗时，收球网合。上处于收球状态，装球室中的胶球由于胶球泵出水压头的推动作用，先后依次经过装球室出口手动球阀，凝汽器胶球进口手动球阀，经分汇器成两支管从循环水进水管两侧进入，由于循环水进出水压差作用，胶球依次经过循环水前水室，凝汽器冷却管，，凝汽器冷却管，循环水后水室，胶球在循环水出水管被收球网拦住，经两支管过分汇器，顺着胶球泵的进水，经胶球泵进口手动球阀，进入胶球泵，经胶球泵出口电动球阀进入装球室，完成个单次清洗循环。

      在胶球进入凝汽器冷却管中进行清洗时，由于胶球的直径比冷却管的直径大12mm,且胶球富有弹性，利用凝汽器进口与出口循环水的差压作用，将胶球挤压通过冷却管，从而达到擦洗冷却管内壁污垢的目的。

      收球网的作用把胶球从循环水中分离出来心保证不漏球、不卡球收球网安装在冷却水出口管段上，从凝汽器流出的夹带胶球的循环水经过收球网时，胶球被|女并由引出管从收球网中吸出，由胶球泵打回收球室。

      收球网采用双网板分流型结构，并共用一个驱动装置，网板组件为增强型设计，结构坚固、经久耐用、自锁可靠。设置独特高效的导流元件，实现结构参数与运行工况的佳适配。收球网的网板、主轴及紧固件等内部过流部件采用优质不锈钢，壳体内壁经喷砂清理后内衬优质胶层，整机防腐性能优良。

      收球网电动执行机构的直行程杆伸开(光滑杆外露)时，收球网合上处于收球状态。心收球网电动执行机构的直行程杆收缩时，收球网打开处于反洗状态。

      胶球泵是胶球清洗装置中使胶球不断循环的动力源，由收球网中引出去的密集球的水流通过胶球泵提高压力送入循环水进水管道内。它具有不堵球、不切球和对胶球磨损力胶球泵的入口标高应尽量降低，好是低于收球网的胶球引出口标高，避免发生气蚀的可能性。胶球泵为胶球的回收和进入循环提供动力。

      装球室是胶球清洗系统中用于加球、取球、在储球及观察球循环的装置。装理室由外壳，漏斗、电动切换阀等部件组成，并配有观察窗、排气阀和放水阀。控制装球室运行状态的电动切换阀置于“投球”位置时，球可以自由不断循环在系统中:尚装球室电动切换阀置于“收球”位置时，球被阳挡在装球窜内，循环水仍能通过，所以投入循环的球全部阳收到表珠堂中。

      胶球清洗装置投运前，将装球室切换阀放在收球位置，在装球室内放入足够数量的胶球，利用装球室的出口球阀和排气阀将装球室充满水。然后打开切换阀以及胶球清洗装置单程系统中阀门，再启动胶球输送泵，进入循环清洗状态。收球时将切换阀放到收球位置，再打开放水阀，此时胶球被挡在装球室漏斗内。等胶球清洗系统停止运行，从装球室内取出胶球，清点数量，计算收球率。

小装球室电动切换阀：

      1.收球位置:通过装球室内部的漏斗使胶球从循环水中分离出来，只容许循环水通过装球室。

      2打开位置:胶球不被装球室内部的漏斗阻挡分离，可以随循环水一起通过装球室。

      胶球清洗系统运行采用PLC程控系统，实现胶球清洗和网板反洗的自动切换以及故障报警与自动保护。根据用户的要求还可以配置网板差压检测、胶球直径检测、胶球回收计数等传感器件，实现智能化监控。

      胶球必须质地柔软富于弹性、气孔均匀贯通、硬度适中，湿态比重1.00~1.10。使用的胶球湿态直径须比冷却管小内径大1.0~2.0mm,球径磨损到不再大于管内径时必须及时更换。胶球使用前须在水中充分浸泡24小时，凡浸泡后膨胀过多、球径超标的胶球必须剔除、不得使用。投入运行的胶球数量应取凝汽器单侧单流程冷却管根数的8%~12%，我厂一次投运1500个胶球。

      胶球清洗装置由收球网、装球室、胶球输送泵、胶球管路、阀门和控制装置等部件组成。心在凝汽器循环水系统中，投入直径比冷却管内径大12mm、富有弹性且耐磨、湿态比重为1.0~1.1的海绵胶球，利用凝汽器进口与出口循环水的差压作用，将胶球挤压通过冷却管，从而达到擦洗冷却管内壁污垢的目的。心通过胶球泵将收球网拦住的胶球吸回或从收球室直接输送至循环水进水管，从而进入凝汽器。在机组不停机、不减负荷的条件下，清洗凝汽器冷却管内污垢，提高凝汽器真空度和汽轮机热效率。

      1、两个动力源:循环水推力和胶球泵压力；

      2、一个收球网:使胶球回收重复循环；

      3、一个装球室:使新胶球进入系统或从系统胶球；

      4、清污原理:胶球直径比冷却管直径大1~2mm，且胶球富有弹性。

自动运行：

      1、机组必须至少运行2台循泵的情况下才进行投入。

      2、装球室中装球，注水排气。

      ①打开装球室，装入1500个胶球，关闭装球室。

      ②打开各手动球阀，和装球室排气阀，对系统注水排气。

      3、检查自动运行的条件满足(备用条件)。

      ①各手动球阀处于打开位置。

      ②收球网打开，处于“反洗”位置。胶球泵出口电动球阀、装球室电动切换阀处于关闭状态运行方式自动程序：结束后，应确认装球室切换阀，胶球泵出口电动阀处于关闭状态，收球网处于反洗状态。自动程序结束后，将AB侧置于退出状态。关闭装球室出口手动球阀，装球室电动切换阀。

小手动运行：

      1、机组必须至少运行2台循泵的情况下才进行投入。

      2、在控制方式中选择“手动”收球网选择“收球”，确认收球网板合上，否则胶球就跑光了。

      3、装球室中装球1500个，然后打开胶球泵进口手动球阀，装球室排气阀，进行注水排气，排完气关闭排气阀。

      4、打开各手动球阀，启动胶球泵，约5秒后打开胶球泵出口电动球阀。

      5、打开装球室电动切换阀。

      6、投球约1小时后，持续时间约1小时，清洗结束。

      7、关闭装球室切换阀，进行收球，收球时间1小时。

      8、关闭胶球泵出口电动球阀，停运胶球泵。

      9、收球网板打开，处于反洗状态。一个清洗循环结束。

      10、关闭装球室出口手动球阀，进口电动球阀。

计算收球率：

      1、在“控制方式”中选择自动结束。

      2、检查自动或手动模式已经结束运行。

      3、确认装球室电动切换阀、出口电动球阀处于关闭状态，收球网处于“反洗”位置。

      4、胶球泵已停电，并挂牌。

      5、关闭装球室出口手动球阀，装球室排气放水，装球室，清点胶球数量。

      6、计算收球率，不小于95%为合格。

      7、每个装球室补充胶球数量至1500个。

      8、关闭装球室，胶球泵送电，检查系统处于备用状态。

注意事项：

      1、新胶球每次使用前应浸泡24小时。

      2、胶球清洗装置至少每天投用一次，用于清除凝汽器冷却水管内的泥沙等软垢。若时间长不投运，冷却水管内的软垢积聚，在循环水量、水流速度低的工况下，会严重影响胶球清洗装置的收球率。坚持每天投运，即使在较恶劣的工况下，也能保证收球率。

      3、胶球清洗装置每次投用60分钟，收球60分钟。在确保收球率的前提下，收球时间可以改为30分钟，可视实际情况灵活增加和减少时间。

      4、每次投球/收球结束后，收球网应该处于“反洗”位置，即收球网板处于打开位置，长时间关闭收球网板，网板上容易慢慢堆积循环水中的垃圾和海生物，会逐渐堵塞网板，终影响收球率。

      5、定期检查、排出积聚在凝汽器水室顶部的空气。凝汽器水室顶部积累有空气，形成涡流区，导致胶球在涡流区内回旋，难以进入冷却水管和流出凝汽器出口水室，终影响收球率。

      6、确保二次滤网的性能，通过加药处理，控制凝汽器中海生物的数量，避免海生物过多，干扰或阻止胶球进入钛管。