凝汽器胶球清洗系统运行调整说明及注意的技术问题分析

     凝汽器胶球清洗系统运行调整说明及注意的技术问题分析，分析火力发电厂汽轮机机组的一个重要附属设备——凝汽器胶球清洗系统在运行时应该注意的技术问题。

     凝汽器胶球清洗洗系统是火力发电厂汽轮机机组的一个重要附属设备,其作用是使汽轮机排汽受冷却凝结成水,形成高度真空,使汽轮机内的蒸汽能膨胀到低于大气压力,多做功。其运行工况的正常与否,直接影响到整个机组的安全和经济运行。操作人员应了解设备运行特性,做好运行监视、维护工作。凝汽器运行工况好坏,主要表现在以下三方面:

     a.保证达到有利的真空度。b.保证凝结水过冷度小。c.保证凝结水品质合格。

凝汽器胶球清洗系统运行分析如下:

1降低凝汽器胶球清洗系统热负荷

     目前汽轮机大部分是采用表面换热式凝汽器。由于有传热热阻存在,冷却水温总是比凝结水温要低,热经济性差。由传热原理可知排汽量越大则蒸汽凝结放出的热量就越多,冷却介质需带走的热量越多,然而冷却水量、传热面积、循环水温度是受生产成本所限制的,为了减轻凝汽器热负荷,提高机组热效率,可在冷凝器喉部增加一套雾化式喷头,通过接触式传热,吸收部分蒸汽凝结热,使部分补充的除盐水在凝汽器内形成一个混合式凝汽器,从而减轻了表面式凝汽器的热负荷,提高了真空度。该装置改装简单,运行无需维护,投资少,经济效益显著,煤耗多可下降4gkw·h)。这套装置的关键是选好喷嘴,确保喷射后的雾化水空间充满度要大,压差要小,能够随机飘动,其次需合理设置喷嘴间的相互位置。喷嘴减温虽然效果好,但由于已形成的凝结水在管束上粘附形成水膜,不利于管束传热。同时凝结水在自上而下滴落的过程中会遇到冷却水管的再冷却而造成凝结水的过冷度,从而影响整个机组的经济性,所以并不是喷入的冷却水流量越大,越有利于真空度提高,经济性越好,它与排汽流量的比例应由试验来确定。

2提高胶球清洗真空系统的严密性

     在晚间停机时定期对喉部以下凝汽器汽侧和真空系统进行罐水检漏,消除喉部、管道接头、水位计连通接头、凝结水泵轴端密封装置等处的漏汽点;检查清理喷嘴,保证其抽汽效率;根据负荷的变化,经常调整汽轮机轴封,不使其中断;经常检查负压系统的阀门;加强射气抽气器的运行调整,在其压盖处不应有松动现象。汽轮机组排气中总是带有一些不可凝结的气体,处于高度真空状态下的凝汽器及其他部件不可能做的完全密封总有一些空气通过不严密的部位漏入真空系统中。这两部分气体的存在给凝汽器胶球清洗系统的安全、经济运行带来一些不利影响:

     (1)影响凝汽器的传热工况,使凝汽器端差增大,机组的热效率降低。

     (2)有空气分压力的存在,而蒸汽按自身分压力凝结,使凝结水产生过冷度。

     (3)空气的存在降低了凝汽器胶球清洗系统的除氧效果、使得凝结水中溶解了一些气体。

     (4)空气的存在直接降低了凝汽器胶球清洗系统的真空。

     因此,在运行中要密切注意凝汽器胶球清洗系统真空,发现漏空及时做严密性试验,以查出漏空所在及时消除,保证机组安全稳定运行。

3清洗受热面

     当需要强化一个传热过程时,先判断哪一个传热环节的分热阻大。在冷凝器中,由于管壁两侧的热阻都比较小,因此不能忽略管壁本身的热阻。管壁污垢热阻有时会成为传热过程的主要热阻,需给予足够的重视,运行中对循环冷却水采用经过严格预处理的厂内水,同时合理安排清洗周期,采用两步法(干洗法和酸洗法)来清洗。

     冷却面结垢对真空度的影响是逐步积累和增强的,因此判断凝汽冷却面是否结垢时,应与冷却面洁净时的运行数据作比较,结垢可使凝汽器的阻力损失增大。初期的结垢较松,污泥多,可用干洗法,利用汽机日开夜停的机会,选用除氧器的热水灌满凝汽器的汽侧,管内用风机吹干,泥垢发生龟裂后,用冷水冲掉。

     通过以上分析,使我们对凝汽器胶球清洗系统在运行调整时应该注意的技术问题有了更清楚地认识,为整个机组的安全和经济运行提供了保障。