全自动凝汽器胶球清洗装置系统安装使用带来的影响
全自动凝汽器胶球清洗装置系统安装使用带来的影响，火(核)电站对凝汽器换热管通进行及时清洗的智能化凝汽器胶球清洗装置。
火力发电厂在发电过程中，事先通过锅炉把水加热成高温高压的蒸汽，再把蒸汽送入汽轮机，并带动发电机发电。工作后的蒸汽被送入凝汽器，将蒸汽冷凝成低温低压的冷凝水，然后由凝结水泵把冷凝水送到锅炉再加热，继续循环使用。由此可见，凝汽器是火电厂的重要设备之一。凝汽器是一个庞大箱体，里面的冷凝管即换热管多达十几万根，管子内部是冷却水，管子外部是凝结水。在长期运行中，冷凝管内壁易产生结垢，且有时管内有污物堵塞，这些现象会导致电站机组输出能量的损失。因此，保证冷凝水回路系统的优化运行，对于提高整个机组的热效率有着重大的影响。
目前，已有的全自动凝汽器胶球清洗装置只是将收球网、胶球泵、装球室顺序用管道连接而成。许多电厂安装后，经常盲目投运，或根本不能投运，究其原因：
1、已有技术不能准确判断冷凝管内结垢及污物堵塞情况，只是通过人工按动电动按钮来控制泵的启、停，阀门的开关，收球网的反洗和闭合，且这些动作都是主观设定，定期操作，浪费了大量的人力和物力，且达不到满意的效果。
2、因为只能人为确定投用胶球清洗装置的时段，经常出现如下情况：
1)因投用时间太长，管内虽已清洗，但设备仍在运行，造成对冷凝管管壁过度的冲刷，故缩短了冷凝管的使用寿命。
2)假如投用时间太短，管内实际上未清洁，从而未达到清洗的目的。胶球清洗时，是用略大于冷凝管内径的弹性胶球在凝汽器冷凝管道内快速通过，胶球前产生喷射水流，同时胶球摩擦管壁，从而起到清洗污垢的作
用。因此使胶球顺利通过冷凝管并有确实的擦洗、让每一根冷凝管有均等的清洗周期、确保胶球的摩擦不损伤管壁等，成为全自动胶球清洗装置的技术关键。
全自动凝汽器胶球清洗装置所要解决的技术问题是必须提供一种改进的智能化凝汽器胶球清洗装置，通过该装置，能在线检测凝汽器中冷凝管内冷凝水的温度、管壁温度和管内流动压降，并在线计算出冷凝管内的积垢热阻，使操作人员及时掌握冷凝器中冷凝管内的结垢及污物堵塞情况，然后根据结垢引起的经济损失、清洗费用等综合因素得出佳清洗周期。
全自动凝汽器胶球清洗装置技术方案是：在已有的胶球清洗装置上增设压力压差变送器、温度测量变送器、污垢热阻监测仪、多媒体计算机，且压力压差变送器和温度测量变送器分别有探头插入凝汽器冷凝水管道中，压力压差变送器和温度测量变送器分别用信号电缆与污垢热阻监测仪相连，污垢热阻监测仪用信号电缆与多媒体计算机相连，多媒体计算机用信号电缆分别与电动执行机构、胶球泵相连。
由于采用上述方案，使凝汽器胶球清洗装置实现了智能化控制，通过实时监测冷凝管的结垢状况，然后根据结垢引起的经济损失，清洗费用等综合因素，计算出佳清洗周期，大大减少了胶球清洗装置的投运次数，降低了劳动强度，使凝汽器始终处于高效运行状态，节能效果显著。
附图说明
图1为智能化全自动凝汽器胶球清洗装置结构图。
图中：1、压力压差变送器2、凝汽器冷凝水分管道3、温度测量变送器4、信号电缆5、污垢热阻监测仪6、多媒体计算机7、出球水量调节器8、阻涡流调节器9、收球网10、电动执行机构11、胶球泵12、防止胶球倒流止回装置13、管道14、装球室15、箭头16、箭头
下面结合图1详细说明全自动凝汽器胶球清洗装置细节及工作情况。
参照图1,全自动胶球清洗装置包括收球网(9)、胶球泵(11)、装球室(14),并通过管道(13)依次相连。在运行中，为了防止胶球发生倒流，特在胶球泵(11)与装球室(14)相连的管道(13)上设置了一个防止胶球倒流止回装置(12)。在收球网(9)的前面有一个电动执行机构(10)。该机构和胶球泵(11)通过信号电缆(4)分别与左边的多媒体计算机(6)相连，多媒体计算机(6)通过信号电缆(4)与污垢热阻监测仪(5)相连，污垢热阻监测仪(5)通过信号电缆(4)分别与一侧的压力压差变送器(1)、温度测量变送器(3)相连，且压力压差变送器(1)、温度测量变送器(3)分别有探头插入凝汽器(图中未画出)冷凝水分管道(2)中。
凝汽器在运行过程中，由于冷凝水分管道的内壁不断产生结垢，故管道内的压力压差和温度会发生变化，这些变化通过探头传给压力压差变送器(1)、温度测量变送器(3),压力压差变送器和温度测量变送器再将信号通过信号电缆(4)传给污垢热阻监测仪(5),污垢热阻监测仪再将信号通过信号电缆传给多媒体计算机(6)进行分析，使操作人员及时掌握冷凝水分管(2)的结垢及污物堵塞情况，然后根据结垢引起的经济损失、清洗费用等综合因素，得出佳清洗周期，在运行数据的指导下进行凝汽器冷凝水分管道的清洗。清洗时，由多媒体计算机传输信号给胶球泵(11)和电动执行机构(10),胶球泵启动，装球室(14)内的胶球便沿着箭头(15)的方向打入凝汽器(图中未画出)各冷凝水分管道内进行清洗，然后胶球又沿着图中箭头(16)的方向，从冷凝水总管道进入收球网(9)内，即完成一次循环。图中电动执行机构(10)可以指令收球网的张开与收拢。为了确保胶球在沿途能顺利运行，在收球网(9)的一侧还设置了出球水量调节器(7)和阻涡流调节器(8)。
