胶球清洗装置冷水机组高效运行使用说明

      近年来胶球清洗装置发展迅速，工业建筑、公共建筑、数据中心等领域拥有许多应用案例。在电子、轨道交通等领域的项目中进行节能改造，安装胶球清洗装置的冷水机组节能率达到了10%~20%。但也有一些项目使用效果不理想，究其原因在于冷水机组的换热管直径规格繁多、不同型号冷凝器管板的管数和布管方式千差万别，而胶球清洗装置生产厂家以单一产品去适配规格多元化的冷水机组，导致换热管堵塞和清洗不均使胶球清洗装置沦落为摆设。

      除了上述技术问题以外，各地复杂多变的循环水质、用户对胶球清洗装置的管理维护不到位，使得部分设备在运行几年后逐渐丧失了清洗换热管的能力。冷水机组稳定运行可达20年之久，其寿命周期内高效运行的关键因素之一为胶球清洗应用质量的稳定性。由于缺乏业的测试设备，而且应用质量是一个长期检验的过程，无法快速辨别市场上产品的使用性能和质量的稳定性，所以屡屡发生不良商家以次充好、蒙混过关的事件。

      目前绝大多数项目的运行管理水平基本还不能做好对胶球清洗装置进行良好维护，胶球清洗厂家因售后服务能力不足而无法全面快速地指导现场操作人员，导致胶球清洗装置的应用质量逐步降低，往往出现清洗胶球比换热管内径小，既无法有效清洗换热管，又浪费能源，还增加了换热管捅炮清洗的频率。其次，现场操作人员并不能完全做到滤网的定期清洗，对于冷水机组运行数据记录和管理、根据水质和环境温度等外界因素优化调整控制策略、重新设定运行清洗频率等环节基本处于没有概念的状态，冷水机组和胶球清洗装置二者无法良好地协同工作，直接导致空调系统运行效率低下。

胶球清洗装置效率的解决方案

      冷水机组同品牌胶球清洗装置根据安装方式可分为端盖式和管道式2种（见图4):

      1)利用冷却水压差收发清洗胶球、无外在动力的端盖式胶球清洗装置，只适用于双回程冷凝器。

      2)利用水泵、压缩空气等外在动力实现收发球的管道式胶球清洗装置，尤其适用于单回程和三回程冷凝器。对于解决胶球清洗装置的换热管堵塞和清洗不均，就是要根据换热铜管直径、胶球使用寿命、混合布管等冷水机组的具体特点，采用合理的清洗胶球和结构设计、应用合适的安装方式，在胶球全部回收下尽可能全面清洗所有换热管。

全面清洗换热管

      针对冷凝器的管板布置千差万别的特点，冷水机组同品牌端盖式胶球清洗装置的发球分布管可以更均匀地分布所发出的胶球，而冷水机组同品牌管道式胶球清洗装置的扩散过滤器通过迅速改善冷却水入口的流态，使胶球均匀地进入冷凝器换热管。此外，定制硅胶球还具有多种密度规格，依靠自身密度调节下沉速度，有利于改善硅胶球在换热管前端板的分布率。

      根据高效冷凝器存在混合布管的特点，冷水机组同品牌端盖式胶球清洗装置在进水管箱内设置格栅网，实现了大小球分区清洗且不堵塞换热管，保持所有换热管内壁洁净，换热效率高，冷水机组制冷效率高，节省了能源。

高效拦截的滤网

      冷水机组同品牌胶球清洗装置的滤网孔径为1.5mm,可替代设计规范中冷水机组的前置过滤器，有效拦截循环冷却水中细小的填料碎片、焊渣和水泥石子等杂质，避免了换热管堵塞，保证硅胶球的收球率长期稳定。在水流速度为3.0m/s时，橡胶球清洗装置使冷水机组阻力增加不超过0.5m,满足行业标准。

冷水机组同品牌胶球清洗装置是保证冷水机组长期高效运行的关键

      胶球清洗装置成为绿色建筑中高效节能冷水机组的关键设备，各品牌冷水机组冷凝器的设计、性能、技术参数、铜管详细尺寸等各不一样，因此很难有一款胶球清洗装置可以与每个品牌的冷水冷水机组完全匹配，此外胶球清洗装置的安装需要土建、机电、给排水、强弱电等多个业密切配合。面对清洗效率低和应用质量不稳定的窘境，用户和设计师均迫切希望冷水机组厂家提供一站式解决方案。

      冷水机组同品牌胶球清洗装置根据冷凝器的结构、技术特性和铜管内径尺寸量身设计和制造，从根源上杜绝了胶球清洗产品清洗效率低和应用质量差的问题，其核心在于，按冷水机组的特点设计，很好地满足胶球清洗装置与冷水机组的性能匹配，且简化了设备安装的复杂性；用户胶球清洗装置的应用质量和售后服务将全面提升到冷水机组同一水准。

冷水机组同品牌胶球清洗案例简介

工厂冷水机组应用实践

      工厂制冷站离心式冷水机组，单机制冷量为4430kW,输入功率为835kW。端盖式胶球清洗装置根据该离心式冷水机组的管板、换热铜管设计制造，长期运行后的换热管依旧保持铜管的原色（见图5)。通过对比1#冷水机组安装端盖式胶球清洗装置前后的冷凝端温差（见图6),从图中明显看出冷凝端温差从3.5℃下降到1.7℃。根据供热及制冷工业协会导则和逆卡诺循环计算，1#冷水机组安装清洗装置后的平均节能率为7.2%。

广场冷水机组应用实践

      广场空调机房拥有12台某品牌集中空调冷水机组，其中3#离心式冷水机组制冷量为2110kW,输入功率为400kW,安装了冷水机组同品牌端盖式胶球清洗装置，其控制系统与冷水机组互联互通，根据冷凝端温差控制胶球清洗使得二者在其佳效率点附近运行。7#离心式冷水机组制冷量为4218kW,输入功率为738kW,2台冷水机组共用冷却水源，冷凝器换热管均进行了捅炮清洗。图7显示了3#和7#冷水机组冷凝端温差。从图7可以看出：未安装胶球清洗装置的7#机组2015年6—7月的冷凝端平均温差为2.80℃,而安装了冷水机组同品牌胶球清洗装置的3#机组冷凝端平均温差为1.05℃,3#机组比7#机组单位制冷量的能耗降低了6.8%,表明同品牌胶球清洗装置是保证冷水机组始终处于高效运行的关键设备。

      冷水机组同品牌的胶球清洗装置可以保证胶球清洗装置生产的质量，与冷水机组的适配性、后期客户端运行维护和故障处理的即时性。零部件的供应与操作人员的培训等系统问题是冷水机组长期高效运行的关键。

      国投广场的工程实例中应用了冷水机组同品牌胶球清洗装置，取得了较好的经济效益和环境效益，希望对未来胶球清洗装置应用于冷水机组换热管清洗的实践提供参考。